GBT 1845.2-2021 塑料 聚乙烯（PE）模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定

优化GB/T 1845.2-2021标准实施的弹性方案

在遵循GB/T 1845.2-2021标准核心原则的基础上，通过灵活执行和流程优化，可以有效降低成本并提升效率。以下是针对试样制备和性能测定环节提出的10项弹性方案。

• 方案一：选择性使用预处理设备
  根据材料特性，选择性使用或省略某些预处理步骤，如干燥时间可根据环境湿度调整，避免过度操作。
• 方案二：优化试样尺寸
  在不影响测试结果的前提下，适当调整试样的尺寸，减少原材料消耗，同时加快制备速度。
• 方案三：集中批量制备
  对于同一批次材料，采用集中批量制备的方式，减少设备频繁启动带来的能耗和损耗。
• 方案四：共享资源平台
  建立资源共享机制，不同企业间共享试样制备设备，降低单个企业的设备投入成本。
• 方案五：数字化记录管理
  引入电子记录系统，替代传统纸质记录，提高数据管理效率，减少人为误差。
• 方案六：灵活安排测试时间
  结合生产计划，合理安排性能测试时间，避免因等待设备空闲而造成的时间浪费。
• 方案七：多任务并行处理
  在条件允许的情况下，将多个试样的制备和测试任务并行处理，提高整体工作效率。
• 方案八：培训标准化操作人员
  加强操作人员培训，确保其熟练掌握标准要求的操作方法，减少因操作不当导致的返工。
• 方案九：采用环保型耗材
  选用环保型的辅助材料（如脱模剂），既能满足测试需求，又能减少对环境的影响。
• 方案十：定期维护设备
  制定设备维护计划，及时修复或更换老化部件，延长设备使用寿命，降低维修成本。

以上方案旨在通过优化流程和资源配置，在保障测试质量的同时，实现成本的有效控制。