GBT 1800.2-1998 极限与配合.基础.第2部分：公差,偏差和配合的基本规定

GBT 1800.2-1998 极限与配合的基础规定

GBT 1800.2-1998 是中国国家标准中关于极限与配合的基础性文件之一，主要规定了公差、偏差和配合的基本原则。这些规定在机械制造领域具有重要意义，为产品的互换性和精度提供了统一的技术依据。

公差的基本概念

公差是指允许尺寸变化的范围，是机械设计和制造中的重要参数。根据 GBT 1800.2-1998 的规定，公差分为上偏差和下偏差，两者共同构成了公差带。公差带的大小直接影响零件的互换性和装配质量。

• 上偏差是指最大极限尺寸与基本尺寸之间的代数差。
• 下偏差是指最小极限尺寸与基本尺寸之间的代数差。

公差值的选择需要综合考虑零件的功能要求、加工工艺以及成本因素，确保既满足性能需求又具备经济可行性。

偏差的分类与应用

偏差是实际尺寸与基本尺寸之间的差异，分为正偏差和负偏差。根据 GBT 1800.2-1998 的规定，偏差值的选择应遵循以下原则：

• 优先采用标准公差等级，以保证生产的标准化和规范化。
• 合理分配公差带的位置，以适应不同应用场景的需求。
• 对于关键部件，可适当提高公差等级以确保更高的精度。

偏差的合理应用不仅能够提高产品质量，还能有效降低生产过程中的废品率。

配合的基本规定

配合是指相互结合的孔和轴公差带之间的关系。根据 GBT 1800.2-1998 的规定，配合分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三种类型。

• 间隙配合：孔的尺寸始终大于轴的尺寸，适用于需要相对运动的场合。
• 过渡配合：孔和轴的尺寸可能重叠，适用于需要紧密连接但允许轻微调整的场合。
• 过盈配合：孔的尺寸始终小于轴的尺寸，适用于需要高强度连接的场合。

配合的选择需根据具体工况进行优化，以实现最佳的使用效果。

结论

GBT 1800.2-1998 对公差、偏差和配合的基本规定为机械制造行业提供了科学的指导。通过合理运用这些规定，可以有效提升产品的质量和生产效率，同时促进技术的标准化和国际化发展。