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    GBT 17984-2000 麻花钻 技术条件
    麻花钻技术条件工具制造加工
    17 浏览2025-06-11 更新pdf0.75MB 未评分
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    摘要:本文件规定了麻花钻的材料、热处理、几何参数、表面质量、检验规则及标志包装的技术要求。本文件适用于直径范围为2mm至100mm的麻花钻。
    Title:Twist Drills - Technical Specifications
    中国标准分类号:J43
    国际标准分类号:25.080

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    GBT 17984-2000 麻花钻  技术条件
  • 拓展解读

    GBT 17984-2000 麻花钻技术条件常见问题解答

    以下是关于 GBT 17984-2000 麻花钻技术条件 的常见问题及其详细解答。

    1. GBT 17984-2000 是什么标准?

    GBT 17984-2000 是中国国家标准,规定了麻花钻的技术要求、检验方法、标志、包装及运输等。它适用于制造和验收用于加工金属材料的麻花钻。

    2. 麻花钻的主要技术参数有哪些?

    根据 GBT 17984-2000,麻花钻的主要技术参数包括:

    • 直径范围(通常为 0.5 mm 至 130 mm)
    • 螺旋角(一般在 30° 至 50° 范围内)
    • 横刃斜角(通常为 50° 至 60°)
    • 顶角(一般为 118° 或 135°)
    • 刃带宽度
    • 切削刃长度

    3. 麻花钻的几何形状对性能有何影响?

    麻花钻的几何形状直接影响其切削性能和使用寿命:

    • 螺旋角:影响排屑效果和切削力分布。
    • 横刃斜角:影响定心精度和切削稳定性。
    • 顶角:决定切削刃的强度和适用材料类型。
    • 刃带宽度:影响导向性和抗振性。

    合理的几何设计可以提高钻孔效率并减少刀具磨损。

    4. 如何选择适合的麻花钻材料?

    根据 GBT 17984-2000,麻花钻的材料选择需考虑加工材料和应用场景:

    • 普通碳钢或合金钢适用于一般用途。
    • 高速钢(HSS)适用于中等硬度材料。
    • 硬质合金(WC 或 TiC 基材料)适用于高强度或高温工况。
    • 涂层材料(如 TiN、TiCN)可进一步提升耐磨性和使用寿命。

    5. 麻花钻的检验项目有哪些?

    根据标准,麻花钻的检验项目包括:

    • 尺寸公差(如直径、长度、角度等)
    • 表面质量(无裂纹、毛刺等缺陷)
    • 硬度测试(确保材料强度符合要求)
    • 刃口锋利度检查
    • 动态性能测试(如振动和切削稳定性)

    6. 麻花钻的包装和运输需要注意哪些事项?

    根据 GBT 17984-2000,麻花钻的包装和运输应满足以下要求:

    • 单个钻头需用防震材料包裹,避免碰撞损伤。
    • 包装箱需标明产品规格、数量及生产日期。
    • 运输过程中避免潮湿环境,防止生锈。
    • 建议使用专用托盘或容器堆放,确保整齐有序。

    7. 麻花钻使用时常见的问题有哪些?

    使用麻花钻时常见的问题包括:

    • 钻孔偏移:可能由于顶角不对称或刃带宽度不均导致。
    • 钻头断裂:可能是进给速度过快或冷却不足引起的。
    • 孔壁粗糙:可能与刃口钝化或螺旋角设计不合理有关。
    • 排屑困难:可能需要调整螺旋槽宽度或增加冷却液流量。

    这些问题可通过优化工艺参数和选用合适的钻头来解决。

    8. GBT 17984-2000 是否适用于所有类型的麻花钻?

    GBT 17984-2000 主要适用于通用型麻花钻,但不涵盖特殊用途的钻头(如深孔钻或超硬材料钻)。对于特殊需求,需参考其他相关标准或定制设计。

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