GBT 17588-1998 砂轮磨削 基本术语

GBT 17588-1998 砂轮磨削 基本术语

GBT 17588-1998 是中国国家标准中关于砂轮磨削的基本术语定义，它为砂轮磨削技术提供了统一的术语体系和专业定义。这一标准不仅规范了砂轮磨削领域的术语使用，还为相关行业的技术交流、设备设计与制造以及产品质量控制提供了重要的参考依据。

砂轮磨削是机械加工中的重要工艺之一，广泛应用于金属切削、工具制造及零部件精加工等领域。其核心在于利用高速旋转的砂轮对工件表面进行材料去除，从而达到所需的尺寸精度和表面质量。而 GBT 17588-1998 的制定正是为了确保这些操作能够基于一致的标准进行。

砂轮磨削的基本术语

根据 GBT 17588-1998，砂轮磨削涉及多个关键术语。例如：

• 磨粒：指砂轮中起主要切削作用的颗粒状物质，如氧化铝、碳化硅等。
• 结合剂：用于将磨粒固定在一起的材料，常见的有陶瓷结合剂和树脂结合剂。
• 组织：表示砂轮中磨粒、结合剂和气孔之间的相对比例关系。
• 硬度：反映砂轮抵抗磨粒脱落的能力。

这些术语构成了砂轮磨削技术的基础框架，帮助技术人员准确理解砂轮的工作原理及其性能特点。

砂轮磨削的实际应用

砂轮磨削技术在工业生产中具有广泛应用。以汽车制造业为例，发动机缸体的精密加工需要高精度的砂轮磨削工艺。通过选用合适的砂轮硬度和组织结构，可以有效提高加工效率并降低废品率。据统计，在某汽车制造厂的实验中，采用符合 GBT 17588-1998 标准的砂轮后，加工时间减少了约 15%，同时显著提升了产品的表面光洁度。

此外，航空航天领域对材料去除量和表面质量的要求极高，砂轮磨削技术同样不可或缺。例如，在钛合金叶片的加工中，合理选择砂轮参数能够满足复杂曲面加工的需求，确保零件的高强度与轻量化。

总之，GBT 17588-1998 提供了一个科学严谨的术语体系，为砂轮磨削技术的发展奠定了坚实基础。通过深入理解和应用这些术语，不仅可以提升加工精度，还能推动相关行业向更高水平迈进。