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    GBT 17461-1998 金属覆盖层 锡-铅合金电镀层
    金属覆盖层锡-铅合金电镀层腐蚀防护表面处理
    15 浏览2025-06-11 更新pdf1.18MB 未评分
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    摘要:本文件规定了锡-铅合金电镀层的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以防腐蚀、改善外观或其他功能为目的的锡-铅合金电镀层。
    Title:Metallic coatings - Tin-lead alloy electroplated coatings
    中国标准分类号:H21
    国际标准分类号:25.220.40

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    GBT 17461-1998 金属覆盖层 锡-铅合金电镀层
  • 拓展解读

    GBT 17461-1998 金属覆盖层 锡-铅合金电镀层 常见问题解答

    什么是GBT 17461-1998标准?

    GBT 17461-1998是中国国家标准,规定了金属覆盖层中锡-铅合金电镀层的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。该标准适用于电子工业中的连接器、接插件等需要良好导电性和可焊性的产品。

    锡-铅合金电镀层的主要用途是什么?

    锡-铅合金电镀层主要用于提高金属部件的耐腐蚀性、导电性和焊接性能。它广泛应用于电子、电气、通信等领域,特别是在需要长期可靠连接的场合。

    锡-铅合金电镀层的成分比例有哪些要求?

    根据GBT 17461-1998标准,锡-铅合金电镀层的铅含量应在60%至70%之间,其余为锡。这种比例可以平衡耐腐蚀性和焊接性能。

    如何判断锡-铅合金电镀层的质量是否合格?

    • 外观检查:镀层应均匀、无明显缺陷。
    • 厚度测量:使用磁性测厚仪或涡流测厚仪检测镀层厚度,需符合标准要求。
    • 附着力测试:通过划格法或胶带剥离法检查镀层附着力。
    • 耐腐蚀性测试:进行盐雾试验,评估镀层在恶劣环境下的抗腐蚀能力。

    为什么锡-铅合金电镀层逐渐被其他材料替代?

    由于铅对环境和人体健康的潜在危害,国际上越来越多地限制含铅材料的使用。因此,锡-铅合金电镀层正逐步被无铅合金(如锡银铜)或其他环保型材料取代。

    锡-铅合金电镀层的焊接性能如何?

    锡-铅合金电镀层具有良好的焊接性能,熔点较低(约183°C),易于形成牢固的焊点。然而,随着无铅焊接技术的发展,传统锡-铅合金的应用范围正在缩小。

    GBT 17461-1998标准中对镀层厚度的要求是什么?

    • 对于一般用途,镀层厚度应不低于5μm。
    • 对于高可靠性要求的场合,建议镀层厚度不低于10μm。

    锡-铅合金电镀层的储存条件有哪些注意事项?

    • 避免接触酸碱物质,防止化学腐蚀。
    • 保持干燥环境,防止湿气导致镀层氧化。
    • 避免长时间暴露在高温环境中,以免影响镀层性能。

    如果需要购买符合GBT 17461-1998标准的产品,应该注意什么?

    • 确认供应商具备相关资质和生产能力。
    • 要求提供产品质量证明文件,包括检测报告和合格证。
    • 明确产品的具体规格和技术参数,确保符合实际需求。
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