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摘要:本文件规定了轧钢用抗磨铬镍钼铁基合金辊道辊的术语和定义、分类与代号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本文件适用于冶金工业中轧钢生产线使用的抗磨铬镍钼铁基合金辊道辊。
Title:Specification for Wear-resistant Chromium-Nickel-Molybdenum Iron-based Alloy Rolls for Steel Rolling
中国标准分类号:H65
国际标准分类号:77.140.80
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拓展解读
TCISA 169-2021《轧钢用抗磨铬镍钼铁基合金辊道辊》是针对轧钢生产中关键部件——辊道辊的技术规范。本文将聚焦于该标准中新旧版本在化学成分要求上的变化,并详细解读这一变化对实际应用的影响。
化学成分要求的变化分析
在TCISA 169-2021中,相比于旧版标准,对铬、镍和钼等主要合金元素的含量范围进行了调整。具体来说:
- 铬(Cr):旧版标准规定铬含量为20%-25%,而新版标准将其调整为22%-28%。
- 镍(Ni):从原来的10%-15%提升至12%-18%。
- 钼(Mo):保持不变,仍为3%-5%。
这种调整的主要目的是为了提高材料的耐磨性和抗氧化性能,以适应现代轧钢工艺中更高的温度和更严苛的工作环境。
应用方法详解
# 材料选择与采购
在选择符合TCISA 169-2021标准的辊道辊时,制造商应严格按照新的化学成分范围进行材料采购。供应商提供的材料检测报告需包含上述关键元素的具体含量,确保其符合新版标准的要求。
# 生产工艺优化
由于化学成分的变化,相应的生产工艺也需要做出相应调整。例如,在冶炼过程中,需要精确控制各元素的比例,特别是在熔炼后期加入适量的铬和镍,以达到最佳的合金化效果。同时,热处理工艺也需根据新材料特性进行优化,以确保最终产品的机械性能满足使用要求。
# 使用维护建议
在实际使用过程中,操作人员应注意定期检查辊道辊的状态,特别是表面磨损情况。一旦发现磨损严重或出现裂纹,应及时更换或修复。此外,合理安排设备运行时间和负荷,避免长时间超负荷运转,也是延长辊道辊使用寿命的重要措施。
通过以上分析可以看出,TCISA 169-2021标准中关于化学成分要求的调整,不仅反映了技术进步的需求,也为相关行业的高质量发展提供了有力支持。理解和掌握这些变化及其应用方法,对于保障轧钢生产线的安全稳定运行具有重要意义。