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    TYNFS 1.6-2021 深纹核桃生产加工技术规程 第6部分:油
    深纹核桃生产加工技术规程核桃油食品安全
    20 浏览2025-06-02 更新pdf0.58MB 未评分
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    摘要:本文件规定了深纹核桃油生产加工的技术要求、工艺流程、质量控制及储存运输要求。本文件适用于以深纹核桃为原料的核桃油生产加工企业及相关单位。
    Title:Technical Regulations for Production and Processing of Juglans Sigillata Oil - Part 6: Oil
    中国标准分类号:XK09
    国际标准分类号:67.200

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    TYNFS 1.6-2021 深纹核桃生产加工技术规程 第6部分:油
  • 拓展解读

    TYNFS 1.6-2021《深纹核桃生产加工技术规程》第6部分聚焦于深纹核桃的油脂提取工艺。在实际操作中,企业可以结合规程要求,从以下几个方面挖掘弹性空间,实现流程优化和成本降低。

    首先,在原料预处理环节,可以根据核桃仁的成熟度和含水量灵活调整干燥温度和时间。规程建议的干燥条件为45℃至55℃,但企业可根据实际情况适当调整。例如,对于含水量较高的核桃仁,可采用较低温度长时间干燥,以减少营养成分损失并提高出油率。

    其次,在榨油工艺中,压榨压力和温度是关键参数。规程推荐的压榨温度为60℃至80℃,压力为20MPa至30MPa。企业可通过实验确定最佳工艺参数组合。例如,当核桃仁品质较好时,可适当降低压榨温度以节省能源消耗;而当原料质量稍差时,则需适度提升温度以促进油脂析出。

    此外,油脂精炼过程中的脱胶、脱酸等步骤也存在优化空间。规程指出脱胶温度宜控制在60℃至70℃之间,但实际操作中可以根据油脂特性进行微调。同时,利用连续式精炼设备代替传统间歇式设备,不仅能够提高生产效率,还能有效降低人工成本。

    最后,企业在实施该规程时应注重监测与记录各项工艺参数,并定期对设备进行维护保养,确保整个生产流程处于受控状态。通过这些措施,不仅可以保证产品质量符合标准要求,还能够在一定程度上实现流程优化和成本控制。

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