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摘要:本文件规定了轮胎模具用耐磨板的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于轮胎模具制造中使用的耐磨板。
Title:Tire Mold Abrasive Plate
中国标准分类号:H61
国际标准分类号:77.140.99
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拓展解读
轮胎模具耐磨板是确保轮胎生产质量的关键部件之一,其性能直接影响到轮胎模具的使用寿命和轮胎产品的质量。根据TCRIA 22008-2020《轮胎模具 耐磨板》标准,该标准对轮胎模具耐磨板的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面进行了详细的规定。
技术要求
1. 材料选择:耐磨板应选用具有高硬度、高强度及良好耐磨性的材料,如硬质合金或特殊处理的钢材。
2. 尺寸精度:耐磨板的尺寸公差需符合规定,以保证与轮胎模具的良好配合。
3. 表面质量:表面不得有裂纹、气孔等缺陷,且表面粗糙度需达到标准要求。
4. 耐磨性能:通过特定的磨损测试,确保其在实际使用中的耐用性。
试验方法
1. 硬度测试:采用洛氏硬度计或其他指定设备测量耐磨板的硬度值。
2. 耐磨性测试:按照规定的磨损条件进行测试,评估耐磨板的抗磨损能力。
3. 尺寸检测:利用精密测量仪器检查耐磨板的几何尺寸是否符合标准。
检验规则
1. 出厂检验:每批产品都需经过严格的出厂检验,确保所有技术指标达标。
2. 型式检验:当新产品首次投产时,或者原材料、工艺发生重大变化时,需要进行全面的型式检验。
3. 抽样检验:从每批产品中随机抽取样品进行检验,以验证整体产品质量。
标志、包装、运输和贮存
1. 标志:产品外包装上应清晰标明产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息。
2. 包装:采用适当的包装方式,防止在运输和储存过程中受到损坏。
3. 运输:注意避免剧烈震动和碰撞,确保运输安全。
4. 贮存:存放于干燥通风的地方,远离腐蚀性物质,定期检查以防受潮或变质。
遵循TCRIA 22008-2020标准不仅能够提高轮胎模具耐磨板的质量,还能有效延长其使用寿命,从而降低生产成本并提升轮胎制造的整体效率。因此,在选择和使用耐磨板时,务必严格按照相关标准执行,确保产品质量和生产的顺利进行。