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摘要:本文件规定了塑料流延成型设备中陶瓷电晕辊的技术要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。本文件适用于采用陶瓷电晕辊的塑料流延成型设备的设计、制造和验收。
Title:Technical Requirements for Ceramic Corona Roll in Plastic Casting Equipment
中国标准分类号:J74
国际标准分类号:83.180
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拓展解读
塑料流延成型设备中的陶瓷电晕辊技术要求解析
在塑料流延成型工艺中,陶瓷电晕辊是确保薄膜附着性能的关键部件。TGDPIA 29-2020标准对这一部件提出了严格的技术要求,以下为详细解读。
首先,陶瓷材料的选择至关重要。标准要求使用高纯度氧化铝或氮化硅作为基材,确保其具备优异的耐磨性和耐腐蚀性。同时,材料的晶相结构应均匀稳定,以抵抗长期高速运转带来的热应力变化。
其次,表面处理工艺需满足特定参数。陶瓷层厚度应在0.5至1.2毫米之间,粗糙度Ra值控制在0.4微米以内。表面硬度须达到HV1600以上,并经过高温烧结和精密研磨工序,以保证良好的电晕效果和使用寿命。
第三,电气性能指标是衡量电晕辊质量的重要依据。标准规定,陶瓷表面电阻率应在10^6至10^9欧姆范围内,工作电压下产生的电晕能量密度不低于300mJ/cm²。此外,绝缘性能测试中,耐压等级需超过5kV且无击穿现象。
第四,机械加工精度直接影响设备运行稳定性。轴心直线度误差不得超过0.02毫米,径向跳动小于0.01毫米。连接部位采用渐变过渡设计,避免应力集中导致断裂风险。
最后,安装调试环节同样不容忽视。建议在专业指导下完成装配过程,确保各部件同心度偏差控制在0.05毫米以内。定期维护时,应对表面进行清洁和抛光处理,防止污垢积累影响电晕效果。
综上所述,遵循TGDPIA 29-2020标准能够有效提升陶瓷电晕辊的整体性能,为塑料流延成型提供可靠保障。企业应当重视材料选择、工艺控制及后期维护等各个环节,以实现最佳使用效果。