TGDPIA 24-2020 隔膜（干法）流延成型设备 型式与基本参数

隔膜（干法）流延成型设备是锂离子电池生产中的关键设备之一，其性能直接影响到隔膜的质量和生产效率。TGDPIA 24-2020《隔膜（干法）流延成型设备》标准对这类设备的型式与基本参数作出了详细规定，旨在规范设备的设计、制造和使用，确保产品质量和安全性。

设备型式

根据TGDPIA 24-2020标准，隔膜（干法）流延成型设备主要分为单层流延机和多层共挤流延机两大类。单层流延机适用于单一材料的隔膜生产，而多层共挤流延机则可以实现多种材料的同时复合，以满足不同应用场景的需求。此外，设备还可按照自动化程度分为全自动、半自动和手动操作三种类型，以适应不同的生产规模和技术水平。

基本参数

1. 工作宽度：设备的工作宽度应符合标准要求，通常在500mm至2000mm之间，具体取决于生产线的规模和市场需求。

2. 挤出系统：包括挤出机的螺杆直径、长径比等参数。螺杆直径一般在50mm至150mm范围内，长径比建议保持在20:1以上，以确保熔体的均匀性和稳定性。

3. 温度控制系统：设备需配备精确的温度控制系统，以保证各段温度的稳定性和一致性。通常，挤出段、模头段和冷却段的温度控制精度应在±2℃以内。

4. 牵引速度：牵引速度的范围应广泛且可调，一般在0.5m/min至100m/min之间，以便适应不同厚度和材质的隔膜生产需求。

5. 收卷装置：收卷装置应具备张力控制功能，确保收卷过程中的张力均匀，避免隔膜出现皱褶或断裂现象。收卷直径通常在500mm至1500mm之间。

6. 电气控制系统：设备应采用先进的PLC控制系统，实现对整个生产过程的实时监控和调整。人机界面应直观易用，便于操作人员进行参数设置和故障诊断。

7. 安全防护：设备必须符合相关安全标准，配备必要的安全防护装置，如紧急停止按钮、过载保护装置等，确保操作人员的安全。

通过遵循TGDPIA 24-2020标准，隔膜（干法）流延成型设备制造商可以生产出高质量的产品，满足锂离子电池行业日益增长的需求。同时，用户也可以根据标准选择合适的设备，优化生产流程，提高产品质量。