TFSI 002-2016 电子电器用加成型耐高温硅橡胶胶粘剂

TFSI 002-2016《电子电器用加成型耐高温硅橡胶胶粘剂》标准规定了用于电子电器领域的加成型耐高温硅橡胶胶粘剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。该标准适用于以加成反应固化为基础的有机硅材料，这类材料在高温环境下具有良好的粘接性能、耐热性和电气绝缘性。

技术要求

1. 外观：产品应为均匀的膏状物，无明显颗粒或分层现象。

2. 粘度：根据不同型号，其粘度应在特定范围内，确保施工便利性和涂覆效果。

3. 固化时间：在规定的温度条件下，达到完全固化的所需时间需符合标准要求。

4. 拉伸强度与断裂伸长率：反映材料机械性能的重要指标，需满足最低限值。

5. 剪切强度：衡量胶粘剂对不同基材（如金属、塑料等）粘接力的关键参数。

6. 体积电阻率：体现材料绝缘性能的重要特性，通常要求较高数值。

7. 耐热性测试：包括高温老化后物理化学性质变化情况。

8. 耐湿热性能：评估长期处于潮湿环境下的稳定表现。

9. 耐化学介质侵蚀：考察抵抗各种溶剂、油品等侵蚀的能力。

试验方法

- 外观检查：目视观察并使用搅拌棒轻轻搅拌样品确认其均匀性。

- 粘度测量：采用旋转粘度计按照指定条件进行测定。

- 固化时间测试：将样品置于设定温度环境中直至完全固化，并记录时间。

- 力学性能检测：通过万能试验机完成拉伸强度、断裂伸长率及剪切强度的测量。

- 电学性能评估：利用高阻计测量体积电阻率；采用恒温箱模拟实际工况下长时间运行后的电学变化。

- 耐热性评价：将试样置于烘箱内按要求升温至指定温度并保持一定时间后取出检查。

- 耐湿热实验：在特定湿度与温度组合条件下循环处理一段时间后观察其状态。

- 化学稳定性分析：分别浸泡于不同化学试剂中一段时间后再测试其相关性能指标。

检验规则

每批产品出厂前都必须经过严格的质量控制程序，包括原材料检验、生产过程监控以及成品抽样检测等多个环节。只有当所有项目均合格时才能被批准放行销售。此外，在用户收到货物后若发现质量问题可提出异议，并按照协议约定的方式解决争议。

标志、包装、运输和贮存

产品的外包装上应当清晰地标明产品名称、规格型号、执行标准号、生产日期及有效期等相关信息。储存时应注意避免阳光直射和极端温度波动，并远离火源和其他易燃物品。搬运过程中要小心轻放，防止碰撞损坏。运输方式则需根据实际情况选择合适的物流方案，确保货物安全送达目的地。