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摘要:本文件规定了抗裂型水泥稳定碎石基层施工的技术要求、材料、配合比设计、施工工艺及质量检验标准。本文件适用于江西省内采用抗裂型水泥稳定碎石作为基层的道路工程施工。
Title:Technical Specification for Construction of Crack-resistant Cement-stabilized Macadam Base Course
中国标准分类号:P41
国际标准分类号:93.080
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拓展解读
《抗裂型水泥稳定碎石基层施工技术规范》DB36/T 2074-2024是江西省地方性标准,旨在指导和规范抗裂型水泥稳定碎石基层的施工。该标准对原材料、配合比设计、拌合、摊铺、碾压等各个环节提出了具体要求,确保工程质量符合设计及使用需求。以下选取部分关键条款进行深度解读。
1. 原材料质量控制
标准明确指出水泥应选用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5级。碎石粒径宜为10~31.5mm,且针片状含量不得超过15%。对于水泥用量,规定每吨混合料中水泥含量不应少于3%,同时不宜超过6%。这些指标的选择主要是基于抗裂性能与经济性的综合考量,过高或过低的水泥用量都会影响结构层的抗裂效果。
2. 配合比设计原则
在配合比设计时,需根据工程实际确定最佳含水量和最大干密度。标准建议采用重型击实法确定最大干密度,并以此为基础调整配合比。此外还强调要通过试配试验确定合适的水泥剂量范围,以满足抗压强度、抗折强度以及抗裂性能的要求。合理的配合比设计能够有效提高基层的整体稳定性。
3. 拌合工艺要求
要求拌合设备必须具备自动计量功能,确保各组分比例准确无误。进料顺序应先加水后加料,拌合时间不得少于3分钟。拌合后的混合料应色泽均匀一致,无明显的粗细颗粒分离现象。这一步骤直接关系到后续施工的质量,只有高质量的拌合才能保证后续工序顺利进行。
4. 施工过程控制
关于摊铺环节,标准规定摊铺机应保持匀速前进,避免中途停顿造成接缝不平顺。摊铺厚度偏差不得超过设计值的±10毫米。压实过程中则要求初压、复压、终压均需按照规定的速度和遍数执行,特别是终压阶段要确保表面平整密实。另外还特别提到,在气温较低的情况下施工时,应采取保温措施防止温度下降过快影响成型效果。
5. 养护管理要点
完成碾压作业后应及时覆盖保湿养生,养生期一般不少于7天。期间禁止车辆通行,并定期洒水保持湿润状态。对于特殊气候条件下的养护工作也有相应指导,比如雨季施工时要设置有效的排水系统,防止积水浸泡基层。
综上所述,《抗裂型水泥稳定碎石基层施工技术规范》DB36/T 2074-2024从多个方面对施工过程进行了严格的规定,旨在提升公路路面基层的使用寿命和安全性。施工单位应当严格按照标准要求组织施工,确保每一道工序都达到预期目标。