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摘要:本文件规定了高掺比沥青路面回收料温拌再生技术的术语和定义、材料要求、混合料设计、施工工艺及质量控制要求。本文件适用于采用温拌再生技术进行高掺比沥青路面回收料再生的公路和城市道路工程。
Title:Technical Specification for Warm-Mix Regeneration of High Reclaimed Asphalt Pavement Materials
中国标准分类号:U416.217
国际标准分类号:93.080
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拓展解读
DB15/T 3630—2024《高掺比沥青路面回收料温拌再生技术规范》是内蒙古自治区发布的关于沥青路面回收料温拌再生的重要地方标准。该标准规定了高掺比沥青路面回收料温拌再生的技术要求、施工工艺和质量控制等内容,适用于采用温拌再生技术进行的沥青路面养护与翻修工程。以下对标准中的关键条款进行详细解读。
一、术语和定义
标准明确了“高掺比沥青路面回收料”、“温拌再生剂”等专业术语的概念。其中,“高掺比沥青路面回收料”是指在沥青混合料中掺入比例超过50%的回收沥青混合料(RAP)。这一定义为后续的技术要求提供了基础依据。
二、原材料要求
1. 回收沥青混合料(RAP):应符合JTG F40的规定,且粒径分布需满足设计要求。同时,RAP的含水量不得超过1%,否则需要提前晾晒处理。
2. 温拌再生剂:应具有良好的流动性、分散性和稳定性,能够有效降低沥青混合料的粘度并改善其工作性能。此外,温拌再生剂还应具备一定的抗氧化性和抗老化能力,以延长路面使用寿命。
三、配合比设计
1. 目标配合比设计阶段:通过马歇尔试验确定最佳油石比及矿料级配,确保再生混合料具有良好的路用性能。
2. 生产配合比验证阶段:在目标配合比基础上调整实际生产条件下的油石比和级配范围,保证出厂产品的质量一致性。
3. 生产配合比调整阶段:根据施工现场实际情况进一步优化配合比参数,使最终产品既满足设计要求又能适应具体施工环境。
四、施工准备
1. 材料准备:确保所有进场材料均经过检验合格,并按照规定存储;温拌再生剂应在使用前充分搅拌均匀。
2. 设备调试:检查生产设备是否正常运转,特别是计量系统要准确无误;温拌装置需预热至设定温度后方可投入使用。
3. 现场清理:清除旧路面表面松散物及其他障碍物,确保新旧结合面干净整洁。
五、施工工艺
1. 混合料拌制:采用间歇式拌和机进行拌制时,每盘料的拌和时间不得少于45秒;连续式拌和机则要求连续稳定作业。温拌再生剂应在冷料仓加入或直接喷洒到干燥滚筒内。
2. 运输与摊铺:运输车辆车厢底部应涂抹隔离剂防止粘连;摊铺机应保持匀速前进,避免中途停顿造成离析现象。
3. 压实成型:初压宜选用双钢轮振动压路机静压一遍;复压阶段可交替使用轮胎压路机和振动压路机完成;终压则由光轮压路机完成直至表面光滑平整为止。
六、质量控制
1. 出厂检验:每批次产品都必须经过抽样检测,包括但不限于马歇尔稳定度、流值、空隙率等指标。
2. 施工过程监控:现场技术人员需全程跟踪监督各项操作是否严格按照规范执行,并及时记录相关数据。
3. 成品验收:完工后应对整个路段进行全面检查,确认各项性能指标均达到设计要求方可交付使用。
以上是对DB15/T 3630—2024《高掺比沥青路面回收料温拌再生技术规范》中部分重要内容所做的详细解读。希望这些信息能帮助大家更好地理解和应用这项先进技术,在实际工作中取得良好效果。