DB14T 2813—2023 井工煤矿智能提升系统技术规范

《DB14T 2813—2023井工煤矿智能提升系统技术规范》是山西省发布的关于井工煤矿智能提升系统的技术标准。以下是对该标准中一些关键条款的详细解读。

一、术语和定义

标准明确了“智能提升系统”的概念，即利用现代信息技术、自动控制技术和人工智能等手段，实现矿井提升设备的自动化运行、故障诊断与预测、安全监控等功能的综合系统。这一定义为后续章节提供了基础理论支持。

二、系统组成

1. 提升机控制系统：包括主控单元、传感器网络、执行机构等组成部分，要求具备实时数据采集、处理及反馈能力。

2. 安全保护装置：如过卷开关、限速装置、深度指示器等，确保设备运行过程中的人身财产安全。

3. 监测监控系统：用于对整个提升系统的状态进行实时监测，并能及时发现异常情况。

4. 数据传输网络：构建稳定可靠的信息传递通道，保障各子系统间的数据交换顺畅。

三、功能要求

1. 自动化操作：能够根据预设程序自动完成提升任务，减少人为干预。

2. 故障预警与诊断：通过数据分析提前识别潜在问题并给出解决方案建议。

3. 能耗管理：优化能源使用效率，降低运营成本。

4. 远程运维支持：提供远程访问接口，方便技术人员进行维护和技术支持。

四、性能指标

1. 响应时间：从接收到指令到开始执行动作的时间间隔不得超过规定值。

2. 精度等级：各项测量参数的误差范围需符合国家标准。

3. 可靠性：在正常工作条件下连续运转一定周期后仍能保持原有功能。

4. 安全性：所有可能影响人身安全的设计都必须经过严格测试验证。

五、安装调试

1. 现场勘查：确定最佳位置布局，避免干扰因素。

2. 设备选型：依据实际需求选择合适型号的产品。

3. 系统集成：按照设计图纸完成硬件连接及软件配置。

4. 功能测试：逐一检查各个模块是否按预期工作良好。

六、维护保养

1. 日常巡检：定期巡视检查各部件的工作状况。

2. 预防性维修：针对易损件制定更换计划。

3. 故障排除：快速定位问题根源并采取有效措施解决。

4. 记录存档：保存每次检修的相关资料以备查阅。

七、培训考核

1. 操作人员培训：熟悉设备原理、操作规程等内容。

2. 维修技师培训：掌握常见故障判断方法及维修技巧。

3. 应急演练：模拟突发事件场景提高应对能力。

4. 考核认证：通过理论考试与实践操作双重检验获得上岗资格证书。

八、监督管理

1. 制定规章制度：明确各级管理人员职责权限。

2. 实施监督检查：不定期抽查确保各项要求落实到位。

3. 改进反馈机制：收集用户意见不断优化改进产品和服务质量。

4. 法律责任追究：对于违反规定的行为依法依规严肃处理。

以上就是《DB14T 2813—2023井工煤矿智能提升系统技术规范》中的重要内容解读，希望对你有所帮助。