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摘要:本文件规定了风力发电机组预防性防腐维修的基本要求、实施流程、技术方法和管理措施。本文件适用于江苏省内风力发电机组的防腐维修工作,旨在延长设备使用寿命,提高运行效率,减少因腐蚀导致的故障和经济损失。
Title:Preventive Corrosion Maintenance Specification for Wind Turbines
中国标准分类号:K61
国际标准分类号:27.180
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拓展解读
DB3209/T 1228-2023《风力发电机组预防性防腐维修规范》是一项专门针对风电设备防腐工作的技术标准。以下是对该标准中一些关键条款的深入解读:
1. 适用范围:本标准适用于江苏省内所有风力发电机组的预防性防腐维护工作。这意味着无论是在陆上还是海上风电场,只要在江苏地区运行的风电机组都应遵循此标准。
2. 术语和定义:标准明确了“预防性防腐”、“涂层修复”等专业术语的具体含义。例如,“预防性防腐”是指通过定期检查与维护来防止或延缓风电机组金属部件腐蚀的过程。
3. 基本要求:明确规定了开展防腐工作的人员需具备相关资格证书,并且每次作业前必须制定详细的计划方案。此外还强调了安全措施的重要性,如佩戴个人防护装备等。
4. 防腐材料选择:根据环境条件的不同推荐使用不同类型的防腐涂料。比如,在高盐雾浓度区域建议采用具有优异抗腐蚀性能的环氧富锌底漆作为第一道工序。
5. 表面处理标准:对于需要重新涂装的部分,要求对基材表面进行彻底清理,包括但不限于去除旧漆层、锈蚀物及油污等杂质。只有达到Sa2.5级以上的清洁度才能开始后续施工。
6. 涂层系统设计:提出了多层结构的设计理念,通常包含底漆、中间漆以及面漆三个层次。每层之间不仅要保证良好的附着力还要考虑整体系统的耐久性和适应性。
7. 检验与验收:完成防腐工程后需按照规定程序进行质量检测,确保各项指标符合要求。这包括但不限于外观检查、厚度测量以及附着强度测试等内容。
8. 维护周期建议:根据不同部位的工作环境给出相应的维护频率指导,例如塔架外部每年至少检查一次;而处于极端恶劣条件下的部件则可能需要更频繁地关注其状态变化。
以上只是该标准部分内容的重点概述,实际应用时还需结合具体情况进行灵活调整。希望这些信息能够帮助到从事相关领域工作的专业人士!