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摘要:本文件规定了数控套料的技术要求、工艺参数、材料利用率及检验方法。本文件适用于采用数控设备进行材料切割和套料的制造企业及相关领域。
Title:Technical Requirements for CNC Nesting
中国标准分类号:J78
国际标准分类号:25.040.20
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拓展解读
DB41/T 2427-2023《数控套料技术要求》是河南省发布的关于数控套料的技术规范。以下是对该标准中一些重要条文的详细解读。
一、术语和定义
标准首先明确了“数控套料”的概念,即利用计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)技术,对钢板等原材料进行优化排样,以减少材料浪费并提高生产效率的过程。这一定义强调了自动化与智能化在现代制造业中的应用。
二、原材料要求
1. 原材料应符合国家相关标准的规定。
2. 材料表面不得有裂纹、折叠、分层等影响使用的缺陷。
3. 材料厚度公差应控制在规定范围内。
这些条款确保了原材料的质量,为后续加工提供了可靠的基础。特别是对于材料表面质量和厚度公差的要求,直接影响到最终产品的性能和使用寿命。
三、工艺参数设定
1. 切割速度:根据材料类型和厚度合理选择切割速度,一般情况下,低碳钢的切割速度可适当提高,而高碳钢则需降低。
2. 气体压力:氧气压力通常设置为0.8MPa~1.5MPa之间,丙烷或丙烯的压力范围为0.2MPa~0.4MPa。
3. 喷嘴直径:依据不同的切割厚度选用合适的喷嘴直径,例如,当切割厚度小于20mm时,推荐使用直径为0.6mm~1.2mm的喷嘴。
以上参数的选择直接影响到切割质量,包括切口宽度、切面粗糙度以及热影响区大小等方面。
四、质量检验
1. 外观检查:目测观察切割件表面是否存在明显的毛刺、变形等问题。
2. 尺寸测量:采用精度不低于0.02mm的游标卡尺或其他计量器具检测关键尺寸是否符合图纸要求。
3. 探伤检测:必要时可通过超声波探伤仪等无损检测手段评估内部结构完整性。
外观检查可以快速发现一些显而易见的问题;而尺寸测量则是验证产品是否满足设计需求的重要环节;探伤检测则用于进一步确认材料内部是否有潜在隐患。
五、环境保护
1. 废气排放:确保作业过程中产生的废气经过处理后达标排放。
2. 噪音控制:采取有效措施将噪声水平降至最低限度。
3. 固体废弃物管理:建立完善的回收体系,妥善处置各类废料。
环境保护方面的规定体现了绿色制造的理念,在保证经济效益的同时也要兼顾社会效益和生态效益。
综上所述,《数控套料技术要求》从多个角度规范了数控套料的操作流程和技术指标,有助于提升整个行业的技术水平和服务质量。企业应当严格按照标准执行,同时也可以结合自身实际情况不断探索创新方法来进一步优化生产过程。