TZJASE 028-2024 厚壁铝及铝合金制承压设备对接接头 射线检测

TZJJASE 028-2024《厚壁铝及铝合金制承压设备对接接头射线检测》标准在工业无损检测领域具有重要意义。本文聚焦于该标准中新增的一项关键要求——“对接接头射线检测中的能量选择”，探讨其背景、应用方法以及对实际检测工作的指导意义。

能量选择的重要性

在射线检测中，X射线的能量选择直接影响到图像质量和缺陷检出能力。对于厚壁铝及铝合金材料，由于其密度较低且对射线吸收特性与钢铁等其他金属材料存在显著差异，因此需要特别注意射线能量的选择。旧版标准对此并未给出明确指导，而在新版标准中，首次提出了基于材料厚度和焊接接头的具体能量范围推荐值。

新标准下的具体规定

根据TZJASE 028-2024的规定，在进行厚壁铝及铝合金制承压设备对接接头射线检测时，应采用表1所示的能量范围：

| 材料厚度（mm） | 推荐能量范围（kV） |

|----------------|--------------------|

| ≤25 | 250～350 |

| >25～50 | 350～450 |

| >50～75 | 450～550 |

这一表格为检测人员提供了直观的操作依据，有助于提高检测效率并确保结果准确性。

应用方法详解

1. 前期准备：首先需准确测量被检件的实际厚度，并据此查阅上述表格确定所需使用的射线能量区间。

2. 设备校准：调整X射线机的工作参数至选定的能量范围内，并通过试片验证系统稳定性。

3. 实施检测：按照常规射线检测流程进行操作，但要特别留意曝光时间和显影条件的选择，以适应不同能量水平下的影像特征变化。

4. 结果评价：利用符合标准要求的底片分析仪或数字化成像系统处理获得的图像资料，结合相关判读准则作出最终结论。

实际案例分析

假设某工程项目中有一段厚度为60mm的铝制管道对接焊缝需要进行射线检测。依据前述表格，此时应选用450～550kV之间的射线源。经过合理设置后完成检测发现若干微小气孔，经评估均未超出允许限值，从而保证了工程质量的安全可靠。

总之，《厚壁铝及铝合金制承压设备对接接头射线检测》（TZJASE 028-2024）通过引入科学合理的能量选择机制，进一步提升了此类检测工作的规范化程度和技术水平，值得广大从业者深入学习与实践运用。