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摘要:本文件规定了模锻件数字化车间生产过程管理系统在计划管理、工艺管理、设备管理、质量管理、数据采集与处理等方面的功能要求。本文件适用于模锻件制造企业数字化车间的建设与管理,以及其他相关机械加工行业的参考。
Title:Functional Requirements for Production Process Management System of Digital Workshop in Forged Parts Manufacturing
中国标准分类号:L80
国际标准分类号:35.240.99
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拓展解读
DB42/T 1758-2021《模锻件数字化车间生产过程管理系统功能要求》是一项湖北省地方标准,旨在规范模锻件数字化车间的生产管理。以下将选取部分重要条文进行详细解读。
首先,在系统功能架构方面,标准要求系统应具备模块化设计能力。这意味着整个生产过程管理系统应当由多个独立但相互协作的功能模块组成,如生产计划管理、工艺参数控制、质量检测等模块。这种设计不仅提高了系统的灵活性和可扩展性,还便于根据企业实际需求调整或增加新功能模块。
其次,关于数据采集与处理,标准强调了实时性和准确性的重要性。要求系统能够快速准确地收集来自生产设备、传感器以及外部信息系统中的各类数据,并对这些原始数据进行清洗、整合与分析。例如,在生产过程中产生的温度、压力、位移等关键参数都需要被及时记录并存储,以便后续用于性能评估或者故障诊断。
再者,对于信息安全保护,标准提出了严格的要求。包括但不限于用户权限管理、数据加密传输、备份恢复机制等方面。特别是涉及到企业核心技术和商业机密的信息,必须采取有效措施防止未经授权访问或泄露事件发生。
此外,还特别关注了人机交互界面的设计。良好的用户体验是确保操作人员高效工作的前提条件之一。因此,标准建议采用直观易懂的操作流程图示以及友好的图形化显示界面,使得非专业背景的操作员也能轻松上手使用该系统。
最后,在维护支持服务上也有明确规定。厂家需提供全面的技术支持服务,包括但不限于安装调试、培训指导、定期巡检等内容。同时还需要建立完善的售后服务体系,当遇到问题时能够迅速响应并解决,保障系统的长期稳定运行。
综上所述,《模锻件数字化车间生产过程管理系统功能要求》从多个维度给出了具体指导原则,帮助企业构建更加智能化高效的生产管理体系。