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摘要:本文件规定了公路大厚度水泥稳定碎石基层施工的技术要求、材料选择、施工工艺、质量控制及验收标准。本文件适用于安徽省内采用大厚度水泥稳定碎石作为基层的公路工程施工与验收。
Title:Technical Specifications for Construction of Thick Cement Stabilized Macadam Base Course in Highway
中国标准分类号:P41
国际标准分类号:93.080
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拓展解读
DB34/T 3584-2020《公路大厚度水泥稳定碎石基层施工技术规程》是安徽省地方标准,规定了公路工程中大厚度水泥稳定碎石基层的原材料、配合比设计、施工工艺、质量检验与验收等要求。以下对规程中的关键内容进行详细解读。
一、原材料选择与质量控制
1. 水泥:应选用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5级。水泥进场时必须附有产品合格证和出厂检验报告,并按批次进行复检,确保其物理力学性能符合规范要求。
2. 碎石:粒径范围为10~31.5mm,压碎值不大于26%,洛杉矶磨耗损失小于30%。碎石表面应清洁无泥土杂物,且针片状颗粒含量不得超过15%。
3. 水:宜采用饮用水作为拌合用水,若使用其他水源,则需检测其pH值、不溶物、可溶物及氯离子含量等指标是否达标。
二、混合料配合比设计
1. 设计目标干密度:根据重型击实试验确定最佳含水量下的最大干密度。
2. 水泥剂量:通常控制在3%-5%之间,具体数值应通过试验段验证后确定。
3. 最佳含水量:通过击实试验得到,在此范围内拌制的混合料具有良好的工作性和成型效果。
三、施工准备与摊铺
1. 施工前应对下承层进行全面检查,确保其平整度、压实度满足设计要求,并清理干净。
2. 拌合站设置应合理规划,保证材料供应充足且运输便捷。采用强制式搅拌机生产混合料,严格按配合比配料,控制搅拌时间不少于3分钟。
3. 摊铺机作业宽度不宜超过7米,分两幅全宽摊铺时接缝处应采取措施避免冷缝产生。摊铺过程中保持连续均匀,避免出现离析现象。
四、碾压成型与养生
1. 初压采用振动压路机静压一遍,复压选用双钢轮振动压路机振压4-6遍直至达到密实状态,终压则用胶轮压路机消除轮迹。
2. 碾压完成后立即开始养生,采用洒水车不间断喷洒,保持表面湿润至少7天。养生期间禁止车辆通行,必要时可覆盖塑料薄膜增强保湿效果。
五、质量检验与验收
1. 外观检查:表面应平整坚实,无松散麻面,接缝紧密平顺。
2. 尺寸偏差:厚度允许偏差±10mm,横坡度±0.3%。
3. 力学性能:抗压强度不得低于设计值,弯拉强度也需满足规定限值。
以上就是DB34/T 3584-2020规程中一些重要的条款解析,实际操作时还需结合现场实际情况灵活调整,确保工程质量符合标准要求。