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摘要:本文件规定了在役高压双头螺栓环向裂纹超声波检测的方法、设备要求、检测步骤、结果评定及报告内容。本文件适用于电力行业中使用高压双头螺栓的设备环向裂纹的超声波检测。
Title:Ultrasonic Testing Method for Circumferential Cracks of In-service High-pressure Double-end Bolts
中国标准分类号:K72
国际标准分类号:19.100
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拓展解读
DB12/T 861—2019《在役高压双头螺栓环向裂纹超声波检测方法》是一项针对特定应用场景的检测规范,主要用于保障高压设备中双头螺栓的安全性。以下将选取部分重要条文进行详细解读。
范围
该标准适用于工作压力不低于6.4MPa且公称直径范围为M30至M100的在役高压双头螺栓。这一规定明确了适用对象,确保检测方法能够针对性地解决高压环境下双头螺栓可能出现的问题。
检测环境要求
标准指出检测应在无明显振动、电磁干扰及清洁干燥的环境中进行。这是因为外部环境因素可能影响超声波信号的传播与接收质量,从而影响检测结果的准确性。
检测前准备
在开始检测之前,需要对被检螺栓表面进行清理,去除油污、锈蚀等杂质,并保证表面粗糙度符合要求。此外,还需根据螺栓规格选择合适的探头和耦合剂,以确保良好的声学接触。
检测步骤
1. 扫查方式:采用纵波直探头从螺栓头部或杆部端面进行径向扫查。
2. 灵敏度调节:利用对比试块调整仪器灵敏度,使人工缺陷反射回波达到预定高度。
3. 记录数据:详细记录每次扫查的结果,包括位置、尺寸等信息。
缺陷评定
对于发现的疑似缺陷,需进一步通过改变探头角度或其他手段确认其性质。如果确定为裂纹,则应按照相关标准进行风险评估并采取相应措施。
报告编制
检测完成后,应形成完整的报告文档,内容至少包括但不限于以下几点:
- 检测日期、地点;
- 使用的设备型号及参数设置;
- 所有发现缺陷的位置、大小及其评定结果;
- 建议的后续处理意见。
以上是对DB12/T 861—2019《在役高压双头螺栓环向裂纹超声波检测方法》中一些关键条款的深入解析。希望这些信息能帮助相关人员更好地理解和应用该标准。