DB45T 1670-2018 甘蔗糖厂生产现场6S管理规范

《甘蔗糖厂生产现场6S管理规范》（DB45/T 1670-2018）是广西壮族自治区针对甘蔗糖厂制定的一项地方标准，旨在通过实施6S管理提升生产现场的管理水平，确保安全生产、提高效率和产品质量。以下将选取部分重要条文进行详细解读。

一、整理（SEIRI）

标准中明确指出，“对工作场所的所有物品进行分类，区分必需品与非必需品，并将非必需品移出工作区域。”这一条文强调了清理不必要的物品对于保持工作环境整洁的重要性。例如，在甘蔗糖厂内，如果原材料堆放混乱或者废弃设备长期放置于操作区域，不仅占用空间还会造成安全隐患。因此，定期检查并清除这些无用之物可以有效避免资源浪费，同时降低事故发生的概率。

二、整顿（SEITON）

“将必需品按照使用频率合理安排位置，做到‘定置管理’。”这是关于如何高效利用空间的规定。比如，在榨汁车间里，各类工具如刀具、测量仪器等应当根据其用途固定存放地点，便于工作人员快速取用。此外，还要求所有物品都应有清晰标识，以便任何人能够准确找到所需物品。这种做法有助于减少寻找时间，提高工作效率。

三、清扫（SEISO）

“每日进行清洁作业，保持地面干净、设施完好。”清洁不仅是表面功夫，更是预防故障的有效手段之一。对于糖厂而言，机械设备长时间运行后容易积累灰尘或污垢，如果不及时清理可能会影响设备性能甚至引发故障。因此，制定详细的清扫计划并严格执行是非常必要的。

四、标准化（SEIKETSU）

“建立统一的工作流程及规章制度，确保每位员工都能遵循相同的标准执行任务。”标准化是维持良好秩序的基础。在糖厂中，从原料接收开始直到成品包装结束，每一个环节都需要严格按照既定程序操作。只有当所有人都遵守同样的规则时，才能保证整个生产过程顺畅无阻。

五、素养（SHITSUKE）

“培养员工良好的习惯，形成自觉遵守规章制度的文化氛围。”素养是最难实现但也是最重要的一个方面。它不仅仅局限于个人行为上的改变，更重要的是要让每个人都意识到自己作为团队成员的责任感。例如，在甘蔗糖厂里，每位职工都应该主动维护好自己的工位，并且相互监督提醒，共同营造积极向上的工作环境。

六、安全（SAFETY）

“始终把安全放在首位，采取必要措施防止事故发生。”安全永远是第一位的。标准特别提到要加强对危险源识别与控制，比如加强对易燃易爆物质管理、正确佩戴防护用品等方面的要求。另外，还鼓励开展定期的安全培训活动，增强全员的安全意识。

综上所述，《甘蔗糖厂生产现场6S管理规范》为改善企业内部管理提供了科学依据。通过对上述六个方面的深入理解和实践应用，不仅可以优化资源配置、提高生产力水平，还能为企业创造更加健康和谐的发展环境。