DB13T 2946-2019 超高性能混凝土制备与工程应用技术规程

DB13/T 2946-2019《超高性能混凝土制备与工程应用技术规程》是河北省发布的关于超高性能混凝土（UHPC）的重要地方标准。该标准对UHPC的原材料、配合比设计、生产、施工及质量检验等环节进行了规范，为UHPC在工程中的应用提供了技术支持。

关键条文解读

# 4.1 原材料要求

4.1.1 条规定了水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并且强度等级不低于42.5级。这一要求确保了水泥具有良好的水化活性和强度发展性能，这是UHPC具备高强度和高耐久性的基础。

4.1.2 对矿物掺合料提出建议使用硅灰、磨细矿渣粉或粉煤灰等，其中硅灰的含量不宜超过胶凝材料总量的25%。矿物掺合料能够改善混凝土的微观结构，提高密实度，增强抗渗性和耐久性。

4.1.3 细骨料应采用洁净的人工砂，其颗粒级配需符合相关规范要求。人工砂可以提供更均匀的粒径分布，有助于形成更加致密的结构。

# 5.1 配合比设计原则

5.1.1 强调了UHPC配合比设计应以体积法为基础，同时考虑浆体体积与骨料体积的比例关系。合理的浆体体积比例对于保证UHPC的工作性和力学性能至关重要。

5.1.2 提出了浆体体积与骨料体积比宜控制在0.8~1.0之间，水胶比一般不大于0.2。这样的参数设置有助于实现UHPC的超高强度和优异的抗渗性能。

# 7.1 生产过程控制

7.1.1 规定了拌合设备应具备精确计量功能，各组分计量误差不得超过±1%，并强调了拌合时间应不少于5分钟。严格的生产控制措施能够确保每一批次的产品质量稳定一致。

7.1.2 在浇筑过程中，要求环境温度保持在5℃以上，避免因温差过大导致开裂现象发生。此外，还应注意防止离析和泌水情况的发生。

# 8.1 工程应用范围

8.1.1 明确指出UHPC适用于桥梁工程中的桥面板、梁柱节点加固以及隧道衬砌等领域。这些应用场景均需要材料具备极高的强度和耐久性，而UHPC正好满足这些需求。

8.1.2 对于特殊部位如剪力墙连接处等复杂构造节点，则推荐采用预制构件形式进行安装。这种方式不仅提高了施工效率，也进一步保障了工程质量。

综上所述，《超高性能混凝土制备与工程应用技术规程》从原材料选择到具体施工细节都给出了详尽指导，对于推动UHPC在我国建筑行业的广泛应用具有重要意义。通过遵循本标准的各项规定，在实际操作中能够有效提升项目整体质量和安全性。