DB35T 1853-2019 垃圾焚烧发电锅炉内部检验规范

《DB35/T 1853-2019垃圾焚烧发电锅炉内部检验规范》是一项专门针对垃圾焚烧发电锅炉内部检验的技术标准。这项标准对于确保垃圾焚烧发电锅炉的安全运行、延长设备使用寿命具有重要意义。以下将从几个关键点对标准中的重要内容进行详细解读。

检验周期与范围

标准明确规定了垃圾焚烧发电锅炉的内部检验周期，通常情况下为每两年进行一次全面检验。但在某些特殊情况下，如锅炉出现异常工况或停运时间超过一年时，则需要提前安排检验。检验范围涵盖了锅炉本体、受热面、承压部件以及安全附件等多个方面。通过定期检验可以及时发现并消除潜在隐患，保障设备正常运转。

主要检验内容

# 锅炉本体检查

包括但不限于炉膛结构完整性评估、耐火材料状况评价等。标准特别强调了对于高温区域耐火砖及浇注料裂缝情况的关注，要求任何宽度超过2毫米且长度大于50毫米的裂缝都必须立即修复。

# 受热面检查

重点在于检查换热管束是否存在变形、泄漏等问题。标准指出，当发现单根管子损坏率超过总数的1%时，应考虑更换整个管组，并且在维修过程中需采用相同材质和规格的新管件以保持系统一致性。

# 承压部件检测

主要涉及压力容器内外壁腐蚀程度测量、焊接接头质量评估等内容。根据规定，在役锅炉的压力容器壁厚不得低于设计值的90%，否则需采取相应措施直至符合要求为止。

安全附件校验

安全阀作为锅炉运行中不可或缺的一部分，其整定压力值应当严格按照设计文件执行，并定期进行起跳试验以验证其灵敏度与可靠性。此外，温度计、液位计等辅助装置也必须保证准确无误地显示实际参数。

特殊工况下的应对策略

考虑到垃圾焚烧过程中产生的复杂化学物质可能对设备造成额外损害，标准还提出了针对特定环境条件下的预防性维护建议。例如，在高氯离子浓度环境下，应加强对奥氏体不锈钢材料抗应力腐蚀开裂能力的研究，并适当调整防腐涂层配方来提高防护效果。

综上所述，《DB35/T 1853-2019垃圾焚烧发电锅炉内部检验规范》不仅为相关单位提供了明确的操作指南，同时也为企业制定科学合理的管理方案奠定了坚实基础。严格执行该标准有助于提升我国垃圾焚烧发电行业的整体技术水平和服务质量。