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摘要:本文件规定了水泥制造企业职业病危害风险分级管控体系的术语和定义、基本要求、风险点确定、风险评价、风险分级与管控、风险告知及持续改进等内容。本文件适用于山东省内水泥制造企业职业病危害风险分级管控体系的建设与实施。
Title:Implementation Guide for Occupational Disease Hazard Risk Grading Control System of Cement Manufacturing Enterprises
中国标准分类号:Z 61
国际标准分类号:13.100
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拓展解读
DB37/T 3289-2018《水泥制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南》是山东省地方标准,旨在指导水泥制造企业建立和完善职业病危害风险分级管控体系。以下是对该标准中一些重要条文的详细解读。
术语和定义
标准明确了“职业病危害风险分级管控”这一概念,指通过识别、评估、控制和持续改进来管理职业病危害的过程。企业应根据生产工艺、设备设施及作业环境的特点,确定风险等级,并采取相应的控制措施。
风险点辨识
企业需对生产过程中的每个环节进行全面的风险点辨识。例如,在原料储存区,可能存在的风险包括粉尘浓度超标、机械伤害等。对于每一个风险点,企业应记录其位置、类型、可能导致的职业病种类等信息。
风险评估方法
标准推荐使用作业条件危险性评价法(LEC)进行风险评估。LEC法通过计算事故发生的可能性(L)、暴露于危险环境的频率(E)以及后果严重程度(C),得出风险值D=L×E×C。根据风险值大小将风险分为四个级别:低风险、一般风险、较大风险和重大风险。
控制措施制定
针对不同级别的风险,企业应当制定相应的控制措施。如对于较大风险,除了常规的安全防护措施外,还需定期开展专项培训,并确保员工掌握应急处置技能。同时,应建立台账记录每次检查、维护保养的情况。
监测与预警
企业必须配置必要的监测仪器仪表,定期检测工作场所内的有害因素浓度或强度。当发现异常时,应及时启动应急预案,并通知相关人员撤离至安全地带。此外,还应该利用信息化手段实现数据实时上传,便于上级部门监督审查。
应急预案
企业要编制详细的应急预案,内容涵盖组织架构、职责分工、响应程序等方面。每年至少组织一次综合演练,检验预案的有效性和可操作性。对于新入职员工,必须接受专门的安全教育和技能培训,使其熟悉相关规章制度和紧急情况下的应对流程。
以上是对DB37/T 3289-2018部分内容的重点解读,希望对从事水泥制造业职业健康管理工作的专业人士有所帮助。在实际应用过程中,还需要结合企业的具体情况灵活调整各项措施,以达到最佳效果。