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    DB37T 3067-2017 压力容器硬度检测
    压力容器硬度检测无损检测质量控制材料性能
    16 浏览2025-06-03 更新pdf1.19MB 未评分
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    摘要:本文件规定了压力容器硬度检测的技术要求、检测方法、结果评定及报告等内容。本文件适用于山东省内设计、制造、安装、使用和检验的压力容器硬度检测工作。
    Title:Pressure Vessel Hardness Testing
    中国标准分类号:J82
    国际标准分类号:25.160

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    DB37T 3067-2017 压力容器硬度检测
  • 拓展解读

    DB37/T 3067-2017是山东省地方标准,规定了压力容器硬度检测的技术要求和方法。以下是对该标准中一些关键条款的详细解读:

    1. 适用范围:本标准适用于在役工业金属压力容器的硬度检测。这表明标准主要关注的是已经投入使用的压力容器,而非新制造的压力容器。

    2. 术语和定义:标准中明确了“硬度”、“压痕直径”等专业术语。例如,“硬度”被定义为材料抵抗局部变形的能力,这对于理解后续检测结果至关重要。

    3. 检测设备与工具:标准要求使用符合GB/T 230标准的硬度计进行检测,并且需要定期校准以确保测量精度。这一条强调了设备的重要性,确保检测数据的可靠性和准确性。

    4. 检测环境条件:检测应在室温下进行,除非另有规定。温度的变化可能会影响材料的硬度值,因此保持恒定的环境条件对于获得准确的结果非常重要。

    5. 检测点的选择:检测点应选择在焊缝及其热影响区附近。这是因为这些区域往往是应力集中点,容易发生材料劣化或缺陷扩展。具体位置应根据设计图纸和实际状况确定。

    6. 检测步骤:包括但不限于表面准备、加载、读数等过程。特别需要注意的是,加载过程中应避免冲击和振动,以免影响测试结果。

    7. 结果评估:检测完成后,需将测得的硬度值与材料标准规定的硬度范围进行比较。如果超出范围,则需要进一步分析原因,可能涉及材质退化或其他潜在问题。

    8. 报告编制:完整的检测报告应当包含检测日期、使用的仪器型号、检测部位描述、硬度值记录等内容。报告作为重要的技术文件,有助于后续维护工作的开展。

    通过以上条款的解读可以看出,DB37/T 3067-2017不仅提供了具体的检测流程和技术指导,还强调了检测过程中各个环节的质量控制要点,从而保证了检测结果的有效性和可靠性。这些内容对于从事压力容器管理和维护的专业人员来说都是非常有价值的参考资料。

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