资源简介
摘要:本文件规定了山东省内工贸企业实施安全生产风险分级管控体系的术语和定义、基本要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果评价与改进等内容。本文件适用于山东省内工贸企业的安全生产风险分级管控体系建设和实施。
Title:Safety Production Risk Grading Control System Details for Trading and Manufacturing Enterprises
中国标准分类号:A41
国际标准分类号:13.100
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拓展解读
山东省地方标准《DB37/T 2974-2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则》是指导工贸企业开展安全生产风险分级管控工作的技术规范。以下是对该标准中一些重要条文的详细解读。
风险点确定
标准要求企业对生产经营全过程进行全面梳理,确定风险点。重点包括设备设施、作业活动及工艺流程等环节。例如,对于机械加工企业,应当将机床操作、焊接作业以及物料搬运作为关键风险点进行识别。企业应建立风险点清单,并定期更新以反映生产变化情况。
危险源辨识方法
危险源辨识可采用工作危害分析法(JHA)、安全检查表法(SCL)等多种方式。以JHA为例,需要将每个风险点的操作步骤逐一分析,找出可能存在的危险因素。如在机床操作过程中,可能存在设备故障、误操作导致伤害的风险。企业需确保辨识过程覆盖全面且具有针对性。
风险评价方法
风险评价采用作业条件危险性评价法(LEC)。此方法通过计算D=L×E×C得出风险值,其中L表示发生事故的可能性大小,E为人员暴露于危险环境中的频繁程度,C指一旦发生事故可能造成的后果严重程度。例如,在焊接作业中,如果L较高、E中等、C较低,则需采取相应措施降低风险等级。
风险控制措施制定
针对不同级别的风险,企业应制定相应的控制措施。一般而言,低风险可通过加强员工培训、完善管理制度等方式管理;而对于高风险,则必须实施工程技术改造或增设防护装置。同时,所有控制措施均需经过可行性论证并落实到位,确保有效执行。
持续改进机制
企业应建立健全持续改进机制,定期对风险分级管控体系运行情况进行评估。这包括但不限于收集员工反馈意见、审查事故案例、对比行业先进经验等内容。通过不断优化管理体系,提高整体安全管理水平。
以上内容基于DB37/T 2974-2017标准的重要条文进行了深入解析,希望能为企业实际应用提供参考价值。