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摘要:本文件规定了榨菜生产企业在生产过程中应遵循的安全生产技术要求,包括厂区环境、设备设施、工艺流程、人员管理及应急措施等方面的内容。本文件适用于重庆市范围内所有从事榨菜生产的企业的安全生产管理。
Title:Safety Production Technical Specification - Part 3: Pickled Vegetable Manufacturing Enterprises
中国标准分类号:A41
国际标准分类号:13.100
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拓展解读
DB50/T 867.3-2019《安全生产技术规范 第3部分:榨菜生产企业》是重庆市针对榨菜生产企业制定的一项地方性安全生产技术规范。该标准从榨菜企业的实际情况出发,对生产过程中的安全要求进行了系统化、规范化的要求,旨在保障员工生命安全和企业财产安全。以下将选取标准中的重要条文进行详细解读。
生产环境与设施安全要求
# 条文3.1 生产车间布局
生产车间应合理布局,确保人流、物流分开,避免交叉污染。生产区域应设置明显的功能分区标志,如原料区、加工区、成品区等,并保持各区域的清洁卫生。这一规定强调了榨菜生产过程中环境卫生的重要性,防止因布局不合理导致的交叉感染风险,从而保证产品的质量安全。
# 条文3.2 设备安装与维护
生产设备应当按照设计要求正确安装,定期检查和维护,确保其处于良好工作状态。所有机械设备必须配备必要的安全防护装置,如防护罩、急停按钮等。此外,对于高噪音设备需采取降噪措施,减少职业病的发生概率。此条文着重于通过科学合理的设备管理来降低事故发生率,提高工作效率。
原料采购与储存安全管理
# 条文4.1 原料验收制度
建立严格的原料验收制度,对每批进厂的原材料进行质量检验,包括但不限于农药残留检测、重金属含量分析等项目。只有符合国家相关标准的产品才能入库使用。这一步骤直接关系到最终产品的品质,同时也是控制食品安全的第一道防线。
# 条文4.2 储存条件控制
原料仓库内温度湿度要严格控制在适宜范围内,避免因外界环境变化影响原料品质。同时,库房内应配备有效的通风换气系统及防虫害设施,防止霉变或虫蛀现象发生。良好的储存条件不仅能够延长原料保质期,还能有效提升后续加工环节的操作效率。
生产过程中的人员安全措施
# 条文5.1 劳动防护用品配备
每位从事榨菜生产的工作人员都必须按规定穿戴好个人劳动防护用品,比如工作服、手套、口罩等。特别是在接触化学物质时,还需额外增加防护眼镜或者面罩等装备。这样做可以最大限度地保护劳动者免受有害因素侵害。
# 条文5.2 安全培训教育
企业每年至少组织一次全面的安全知识培训活动,内容涵盖法律法规学习、岗位操作规程讲解以及应急救援演练等方面。通过持续不断地加强员工的安全意识,使得他们在面对突发事件时能够迅速作出反应并妥善处理问题。
应急预案与事故处理机制
# 条文6.1 应急预案编制
依据可能发生的各类紧急情况(如火灾、爆炸、中毒等),制定详尽可行的应急预案,并将其张贴于显眼位置供全体员工查阅。同时,还应该定期开展模拟演习以检验预案的有效性和可执行性。
# 条文6.2 事故报告流程
一旦发生安全事故,现场负责人应及时向主管领导汇报,并启动相应级别的响应程序。在调查清楚原因之后,要按照“四不放过”原则(即事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实到位不放过、有关人员未接受教训不放过)严肃追究责任人的法律责任。
以上就是关于DB50/T 867.3-2019中部分内容的具体解析。希望这些信息能帮助大家更好地理解和应用该标准,在实际工作中切实做到安全生产。