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摘要:本文件规定了香菇菌棒工厂化生产的术语和定义、生产工艺流程、原料要求、培养基配方、接种、培养、质量控制及管理要求。本文件适用于香菇菌棒的工厂化生产。
Title:Technical Regulations for Factory Production of Shiitake Mushroom Logs
中国标准分类号:B 46
国际标准分类号:65.020.99
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拓展解读
DB22/T 2997-2019《香菇菌棒工厂化生产技术规程》是吉林省发布的关于香菇菌棒工厂化生产的技术标准。以下是对该标准中一些重要条文的详细解读:
1. 菌种选择与管理
标准指出,应选用经过国家或地方农业部门审定的优良品种,并要求菌种生产企业需具备相应的资质。在菌种管理方面,强调了菌种的保存温度应在4℃至8℃之间,且每三个月需检查一次菌种活力,确保其符合生产需求。
2. 培养基配制
培养基的配制是菌棒生产的关键环节。标准建议使用木屑、麸皮、玉米芯等作为主要原料,其中木屑的比例不低于60%。同时,要求培养基的pH值控制在5.5到6.5之间,含水量保持在55%至60%。此外,还特别提到培养基要经过高压灭菌处理,压力达到1.5兆帕,持续时间不少于2小时,以确保无菌环境。
3. 菌棒制作与接种
菌棒制作过程中,要求将冷却后的培养基装入直径为17厘米、长度为50厘米的标准塑料袋中,装填量约为750克。接种时,每个菌棒需要接种约25克菌种,接种后立即封口。标准还规定接种室的空气洁净度应达到万级标准,接种操作应在无菌条件下进行。
4. 发菌管理
发菌阶段是菌棒生长的重要时期。标准建议发菌室的温度应控制在22℃至25℃之间,相对湿度维持在85%至90%。同时,要求每天进行两次通风换气,每次持续30分钟,以保证充足的氧气供应。在发菌期间,还需定期检查菌棒的生长状况,发现污染应及时清除。
5. 出菇管理
出菇阶段的管理直接影响香菇的产量和质量。标准指出,出菇室的温度应调节至10℃至15℃,相对湿度保持在85%以上。光照强度建议为500勒克斯左右,光照周期为每天12小时。此外,还要求定期喷水保湿,保持空气流通,避免病虫害的发生。
6. 收获与包装
香菇的收获时机非常关键。标准建议当香菇的菌盖展开至三分之二时即可采收。采收后的香菇应立即进行预冷处理,温度降至10℃以下,然后按照质量分级标准进行包装。包装材料应选用透气性良好的纸箱或塑料筐,确保香菇的新鲜度和品质。
通过以上对DB22/T 2997-2019标准重要条文的解读,可以看出该标准从菌种选择到最终产品包装的各个环节都进行了详细的规范,旨在提高香菇菌棒工厂化生产的质量和效率。