DLT 681.1-2019 燃煤电厂磨煤机耐磨件技术条件第1部分：球磨机磨球和衬板（代替DLT 681-2012 ）

《DLT 681.1-2019 燃煤电厂磨煤机耐磨件技术条件第1部分：球磨机磨球和衬板（代替DLT 681-2012）》是中国电力行业标准中的一项重要技术规范，主要用于指导燃煤电厂中球磨机关键部件——磨球和衬板的设计、制造及应用。该标准的发布实施，对于提升燃煤电厂设备运行效率、延长设备使用寿命、降低维护成本具有重要意义。

本标准适用于燃煤电厂中使用球磨机进行煤粉制备的系统，主要针对球磨机中的磨球和衬板两类关键耐磨件提出技术要求。标准内容涵盖了材料选择、性能指标、制造工艺、检验方法以及验收规则等多个方面，旨在确保这些部件在高温、高压、高磨损等恶劣工况下的可靠性和耐久性。

在材料选择方面，DLT 681.1-2019明确规定了磨球和衬板应采用具有良好耐磨性、抗冲击性和热稳定性的合金钢或铸铁材料。同时，对材料的化学成分、硬度、金相组织等进行了详细规定，以确保其在长期运行过程中不易发生断裂、变形或磨损过快等问题。

在性能指标方面，标准对磨球的硬度、冲击韧性、疲劳强度等关键参数提出了具体要求。例如，磨球的硬度通常应达到HRC 50以上，并且具备良好的耐磨性能，以适应高强度的研磨作业。而对于衬板，除了硬度外，还需考虑其抗压强度、抗弯强度以及与磨球之间的匹配性，以确保整个磨煤系统的稳定运行。

在制造工艺方面，标准对磨球和衬板的铸造、热处理、加工等环节进行了详细规定。例如，磨球一般采用离心铸造或压力铸造工艺，以保证其结构致密、性能均匀；而衬板则可能需要经过淬火、回火等热处理工序，以提高其表面硬度和内部韧性。此外，标准还强调了制造过程中的质量控制措施，如严格检测原材料、控制熔炼温度、确保热处理工艺的稳定性等。

在检验方法方面，DLT 681.1-2019明确了磨球和衬板的各项检测项目和测试方法。包括化学成分分析、硬度测试、金相检查、冲击试验、疲劳试验等。通过这些检测手段，可以全面评估耐磨件的质量是否符合标准要求，从而确保其在实际应用中的可靠性。

在验收规则方面，标准规定了耐磨件出厂前的验收流程和合格判定标准。只有满足所有技术要求并通过相关检验的耐磨件，方可被认定为合格产品并用于燃煤电厂的球磨机系统。同时，标准还建议用户在采购时应根据具体的工况条件选择合适的耐磨件，并在安装和使用过程中严格按照操作规程执行，以最大限度发挥其性能优势。

DLT 681.1-2019的发布，标志着我国在燃煤电厂磨煤机耐磨件领域有了更加科学、规范的技术依据。相比之前的DLT 681-2012标准，新标准在材料性能、制造工艺、检验方法等方面进行了多项优化和补充，更加贴近当前燃煤电厂的实际需求。随着电力行业的不断发展，该标准的实施将有助于推动燃煤电厂设备的升级换代，提升整体运行效率和环保水平。