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《DLT 627-1997电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料技术条件》是中国电力行业标准之一,旨在规范和指导电力系统中使用的常温固化硅橡胶防污闪涂料的技术性能、试验方法及应用要求。该标准由国家电力公司发布,自1997年实施以来,在电力设备的防污闪保护方面发挥了重要作用。
本标准适用于电力系统中用于绝缘子表面涂覆的常温固化硅橡胶防污闪涂料。该涂料主要通过在绝缘子表面形成一层具有憎水性和耐污性的涂层,以提高绝缘子在污染环境下的电气性能,防止因污秽引起的闪络事故,从而保障电力系统的安全稳定运行。
标准中对涂料的技术性能提出了明确的要求。包括但不限于:外观质量、粘结强度、憎水性、耐候性、耐电弧性、耐盐雾性、耐热老化性、耐低温冲击性等。这些性能指标是确保涂料在实际应用中能够长期有效发挥作用的关键因素。
在外观质量方面,涂料应为均匀、无气泡、无杂质的液体或膏状物,且在固化后应形成光滑、连续、无裂纹的涂层。粘结强度是指涂料与基材之间的结合力,必须达到一定标准,以保证涂层不会因机械振动或外力作用而脱落。
憎水性是衡量防污闪涂料性能的重要指标之一。标准中规定了涂层的憎水性等级,通常采用喷水试验法来检测。良好的憎水性可以减少污秽物在绝缘子表面的附着,降低闪络风险。
耐候性是指涂料在长期暴露于自然环境中所表现出的稳定性。标准中要求涂料能够经受紫外线照射、温度变化、湿度变化等环境因素的影响,保持其物理和化学性能不变。
耐电弧性是指涂料在受到电弧放电时的耐受能力。这一性能对于防止局部放电和电弧烧蚀至关重要,尤其是在高电压环境下,涂料的耐电弧性能直接关系到设备的安全运行。
耐盐雾性测试主要用于评估涂料在沿海或盐碱地区使用时的抗腐蚀能力。标准中规定了相应的测试方法和合格标准,以确保涂料在恶劣环境下的使用寿命。
耐热老化性和耐低温冲击性也是重要的性能指标。耐热老化性测试模拟高温环境对涂料的影响,而耐低温冲击性则测试涂料在极寒条件下的韧性。这两项性能决定了涂料在不同气候条件下是否适用。
此外,标准还对涂料的施工工艺和应用范围进行了规定。要求施工单位按照标准进行涂覆作业,确保涂层的质量和均匀性。同时,标准也明确了涂料的适用范围,如适用于交流500kV及以下电压等级的输电线路和变电站设备。
《DLT 627-1997电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料技术条件》的制定和实施,不仅提高了我国电力系统防污闪技术水平,也为相关产品的研发、生产和应用提供了科学依据和技术支持。随着电力系统规模的不断扩大和运行环境的日益复杂,该标准的重要性将愈加凸显。
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