低温省煤器在三菱350MW燃煤机组的应用

《低温省煤器在三菱350MW燃煤机组的应用》是一篇探讨如何通过低温省煤器技术提升燃煤发电效率的学术论文。该文针对当前火力发电过程中存在的热能浪费问题，提出了一种有效的解决方案——即在锅炉系统中引入低温省煤器装置，以回收烟气中的余热，从而提高整个机组的运行效率。

论文首先介绍了三菱350MW燃煤机组的基本结构和运行原理。作为一款典型的燃煤发电设备，该机组具有较高的发电效率和稳定的运行性能。然而，在实际运行过程中，由于排烟温度较高，大量未被利用的热能随烟气排放到大气中，造成了能源浪费和环境污染。因此，如何有效回收这部分热能成为提升机组整体效率的关键。

为了应对这一挑战，论文重点研究了低温省煤器的应用。低温省煤器是一种用于回收锅炉排烟余热的换热设备，通常安装在除尘器或脱硫装置之后。其工作原理是通过将烟气与给水进行热交换，使烟气温度降低，同时提高给水温度，从而减少锅炉的燃料消耗，提高整体热效率。

在三菱350MW燃煤机组中，低温省煤器的安装位置一般选择在锅炉尾部烟道，靠近空气预热器和除尘设备之间。这种布局不仅能够充分利用烟气的余热，还能避免对现有设备造成过大的阻力影响。此外，低温省煤器的设计需要考虑烟气成分、温度范围以及水质等因素，以确保设备的安全性和可靠性。

论文还详细分析了低温省煤器对机组运行的影响。通过实验数据和仿真计算，作者发现，安装低温省煤器后，锅炉的排烟温度可降低约20℃至30℃，这直接导致锅炉效率提高了1%至2%。同时，由于给水温度的提升，锅炉的燃烧效率也得到了改善，减少了煤炭的消耗量，降低了运行成本。

此外，低温省煤器的应用还带来了环保效益。随着排烟温度的降低，烟气中的氮氧化物（NOx）等污染物浓度也随之下降，有助于减少对环境的污染。同时，由于燃料消耗的减少，二氧化碳等温室气体的排放量也相应减少，符合当前节能减排的发展趋势。

论文进一步探讨了低温省煤器在实际应用中可能遇到的问题。例如，低温省煤器在运行过程中容易受到烟气中飞灰和腐蚀性气体的影响，可能导致设备结垢或腐蚀，进而影响换热效率。为此，作者建议采用耐腐蚀材料，并定期进行清洗维护，以延长设备寿命并保持其运行效果。

在技术经济性方面，论文评估了低温省煤器的投资回报周期。尽管初期投资较大，但由于运行成本的降低和效率的提升，设备的投资回收期通常在2至4年之间。对于大型燃煤电厂而言，这种投资具有良好的经济效益和社会效益。

综上所述，《低温省煤器在三菱350MW燃煤机组的应用》一文全面分析了低温省煤器的技术原理、应用效果及实际运行中的挑战。文章不仅为燃煤发电企业提供了可行的节能改造方案，也为相关领域的研究人员提供了重要的参考依据。随着能源利用效率要求的不断提高，低温省煤器技术将在未来得到更广泛的应用和发展。