低浓度CO2矿化对再生微粉理化特性的影响研究

《低浓度CO2矿化对再生微粉理化特性的影响研究》是一篇探讨如何通过低浓度二氧化碳矿化技术改善再生微粉性能的学术论文。该研究旨在分析低浓度CO2在矿化过程中对再生微粉的物理和化学性质产生的影响，为工业废弃物资源化利用提供理论支持和技术参考。

再生微粉通常是指从建筑废料、工业废渣等材料中回收并加工而成的细颗粒材料，广泛应用于建筑材料、道路工程等领域。由于其来源复杂且成分多变，再生微粉在使用过程中常常存在强度低、稳定性差等问题，限制了其应用范围。因此，如何有效提升再生微粉的性能成为当前研究的热点。

论文首先介绍了再生微粉的基本组成与结构特点，分析了其在不同环境条件下的物理和化学行为。接着，研究者采用实验方法，将低浓度CO2引入再生微粉的处理过程中，观察其对材料表面形貌、孔隙结构、矿物组成及力学性能的影响。

实验结果显示，低浓度CO2的矿化作用能够显著改变再生微粉的微观结构。具体而言，CO2与再生微粉中的钙质成分发生反应，生成碳酸盐矿物，从而填充微粉内部的孔隙，提高材料的致密性。此外，矿化过程还改变了微粉的表面电荷分布，使其在水溶液中的分散性能得到改善。

在化学特性方面，研究发现低浓度CO2的加入促进了再生微粉中某些活性组分的转化，例如氧化钙（CaO）和氢氧化钙（Ca(OH)₂）在CO2的作用下转化为碳酸钙（CaCO₃）。这一变化不仅提高了材料的化学稳定性，也增强了其在潮湿环境下的耐久性。

在物理性能方面，论文通过一系列测试手段，如扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）和压汞法等，评估了矿化后再生微粉的孔隙率、密度和抗压强度等指标。结果表明，经过低浓度CO2矿化处理后的再生微粉表现出更高的密度和更均匀的孔隙结构，其抗压强度也有所提升。

此外，研究还探讨了不同CO2浓度、反应时间及温度对矿化效果的影响。结果显示，随着CO2浓度的增加，矿化反应的程度逐渐增强，但过高的浓度可能导致微粉的过度硬化，反而影响其可塑性和施工性能。因此，研究建议在实际应用中应根据具体的工程需求选择合适的CO2浓度和反应条件。

论文最后总结了低浓度CO2矿化技术在提升再生微粉性能方面的潜力，并指出该技术具有环保、经济、可持续等优势。未来的研究可以进一步探索矿化工艺的优化、规模化生产的技术路径以及矿化材料在不同应用场景中的适应性。

总体而言，《低浓度CO2矿化对再生微粉理化特性的影响研究》为再生微粉的资源化利用提供了新的思路和方法，具有重要的理论价值和实际应用前景。通过合理控制CO2的矿化过程，不仅可以提高再生微粉的性能，还能有效减少碳排放，推动绿色建筑和可持续发展。