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    Frictionandwearperformanceonsurfaceofmicrotexturebylaserprocessing
    Laser processingMicrotextureFriction performanceWear resistanceSurface m
    8 浏览2025-07-19 更新pdf0.62MB 共3页未评分
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    《Friction and wear performance on surface of microtexture by laser processing》是一篇研究激光加工微纹理表面摩擦与磨损性能的论文。该论文探讨了通过激光技术在材料表面制造微纹理结构,以改善其摩擦和磨损特性。随着现代工业对材料性能要求的不断提高,表面工程成为研究的热点之一。激光加工作为一种高精度、非接触式的加工方法,能够实现对材料表面的微米级甚至纳米级的精细处理,因此被广泛应用于表面改性领域。

    论文首先介绍了激光加工的基本原理及其在表面纹理化中的应用。激光加工利用高能密度的激光束照射材料表面,通过热效应或光化学效应去除材料或改变其表面形貌。这种方法可以精确控制加工区域,实现复杂的微结构设计。相比于传统的机械加工方式,激光加工具有更高的灵活性和适应性,能够在多种材料上实现高质量的微纹理结构。

    在实验部分,作者采用了不同参数的激光加工设备,如激光功率、扫描速度、脉冲频率等,对金属材料表面进行微纹理化处理。通过对不同工艺参数下形成的微纹理结构进行表征,研究了其几何特征与摩擦磨损性能之间的关系。实验结果表明,适当的激光参数可以形成均匀且规则的微纹理结构,从而显著改善材料的摩擦学性能。

    论文还分析了微纹理结构对摩擦系数和磨损率的影响。研究发现,在一定范围内,微纹理结构能够有效降低摩擦系数,并提高材料的耐磨性能。这主要是由于微纹理结构在摩擦过程中能够储存润滑剂,减少直接接触面积,从而降低摩擦阻力。同时,微纹理结构还能起到分散应力的作用,延缓裂纹的扩展,从而提高材料的使用寿命。

    此外,论文还讨论了微纹理结构在不同工况下的表现。例如,在干摩擦和润滑条件下,微纹理结构对摩擦性能的影响存在差异。在干摩擦条件下,微纹理结构主要通过增加接触面积和改善表面粗糙度来影响摩擦行为;而在润滑条件下,微纹理结构则可能作为润滑剂的储存槽,提高润滑效果。这些研究结果为实际应用提供了理论依据。

    论文还对比了不同材料在激光加工后的摩擦磨损性能。研究对象包括铝合金、不锈钢和钛合金等常见工程材料。结果显示,不同材料对激光加工的响应各不相同,但总体上都表现出良好的摩擦学性能提升。这表明,激光加工微纹理技术具有广泛的适用性,可以在多种材料中推广应用。

    在结论部分,作者总结了激光加工微纹理结构在改善材料摩擦磨损性能方面的优势。他们指出,通过优化激光参数,可以实现对微纹理结构的精确控制,从而达到最佳的摩擦学性能。同时,论文也指出了当前研究中存在的不足,如微纹理结构的长期稳定性、大规模生产的可行性等问题,为未来的研究提供了方向。

    总之,《Friction and wear performance on surface of microtexture by laser processing》是一篇具有重要理论和实践价值的论文。它不仅深入探讨了激光加工在表面工程中的应用,还为提高材料的摩擦学性能提供了新的思路和技术手段。随着材料科学和制造技术的不断发展,激光加工微纹理技术将在更多领域得到广泛应用,为工业生产和科学研究带来更大的效益。

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