EvolutionofmicrostructuresandtexturesinAZ80alloydeformedbymulti-passhotrolling

《Evolution of microstructures and textures in AZ80 alloy deformed by multi-pass hot rolling》是一篇关于镁合金在热轧过程中微观组织和织构演变的学术论文。该研究聚焦于AZ80镁合金，这是一种广泛应用于汽车、航空航天等领域的轻质材料，因其良好的强度和可加工性而受到关注。本文通过实验分析了多道次热轧过程中AZ80合金的显微组织和织构变化规律，为优化其加工工艺提供了理论依据。

在镁合金中，由于其密排六方晶体结构（HCP），塑性变形通常受到滑移系数量的限制，导致其成形性能较差。因此，研究镁合金在不同加工条件下的组织演变对于改善其力学性能至关重要。本文采用多道次热轧的方法对AZ80合金进行加工，探讨了在不同变形量下材料的微观结构和织构的变化情况。

论文首先介绍了实验材料的制备过程。AZ80合金经过熔炼、铸造和均匀化处理后，被切割成一定尺寸的试样。随后，这些试样在高温条件下进行多道次热轧，每道次的压下量逐渐增加，以模拟实际生产中的连续轧制过程。实验过程中，采用了光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）和电子背散射衍射（EBSD）技术对样品进行表征，以获取详细的微观组织信息。

研究结果表明，在多道次热轧过程中，AZ80合金的晶粒逐渐细化，这是由于反复的塑性变形促进了动态再结晶的发生。随着变形量的增加，材料内部的晶界数量增多，晶粒尺寸不断减小，从而提高了材料的强度。此外，研究还发现，随着轧制道次的增加，晶粒的取向逐渐趋于一致，形成了特定的织构特征。

在织构方面，论文指出，AZ80合金在热轧过程中表现出明显的<1010>织构，这种织构有利于提高材料的延展性和成形能力。然而，随着变形量的增加，<1010>织构的强度逐渐减弱，而<1120>和<1011>织构则逐渐增强。这种织构的变化与材料内部的位错运动和再结晶行为密切相关。

此外，论文还讨论了温度对组织演变的影响。在较高的轧制温度下，材料的塑性变形能力增强，动态再结晶更加充分，导致晶粒更细小且分布更均匀。而在较低温度下，材料的变形抗力较大，再结晶过程受到抑制，晶粒尺寸相对较大。因此，适当的轧制温度控制对于获得理想的微观组织具有重要意义。

研究还发现，多道次热轧过程中，材料的织构演化与变形机制密切相关。在初始阶段，主要发生滑移变形，随后进入孪生变形阶段。随着变形量的增加，滑移和孪生共同作用，使得材料内部的位错密度升高，进一步促进再结晶的发生。最终，材料的微观组织呈现出细小、均匀的再结晶晶粒，并伴随着特定的织构特征。

论文最后总结了AZ80合金在多道次热轧过程中的组织演变规律，并提出了优化轧制工艺的建议。例如，适当控制轧制温度和变形量可以有效改善材料的微观结构，提高其综合性能。此外，研究还指出，未来的研究可以进一步探讨不同合金元素对AZ80合金组织演变的影响，以及如何通过调控织构来提升材料的成形能力和力学性能。

综上所述，《Evolution of microstructures and textures in AZ80 alloy deformed by multi-pass hot rolling》是一篇具有重要参考价值的论文，它系统地研究了镁合金在多道次热轧过程中的微观组织和织构变化，为相关领域的研究和应用提供了重要的理论支持和技术指导。