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    4.3m焦炉上升管高温荒煤气热解处理脱硫废液的基础研究及工业运行实践
    焦炉上升管高温荒煤气热解处理脱硫废液工业运行实践
    10 浏览2025-07-19 更新pdf1.14MB 共24页未评分
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    p 《4.3m焦炉上升管高温荒煤气热解处理脱硫废液的基础研究及工业运行实践》是一篇探讨焦炉生产过程中脱硫废液处理技术的论文。该论文聚焦于4.3米焦炉上升管区域,研究如何利用高温荒煤气进行热解处理脱硫废液,旨在提高脱硫效率、降低环境污染,并推动焦化行业的绿色可持续发展。 p 在焦炉生产过程中,煤气中含有大量的硫化物,如硫化氢(H₂S)等,这些物质不仅对设备造成腐蚀,还可能对环境和人体健康产生危害。为了减少污染,通常采用湿法脱硫工艺,但该工艺会产生大量脱硫废液。这些废液如果处理不当,将带来严重的环境问题。因此,如何高效、环保地处理脱硫废液成为焦化行业亟需解决的问题。 p 本文提出了一种基于高温荒煤气热解的脱硫废液处理方法。该方法利用焦炉上升管区域的高温煤气(约1000℃以上)作为热源,使脱硫废液在高温条件下发生热解反应,从而实现硫化物的分解与回收。这一过程不仅能够有效去除脱硫废液中的有害成分,还能将部分资源转化为可再利用的产物,提升资源利用率。 p 论文首先从理论层面分析了高温热解脱硫废液的反应机理。通过实验研究,发现高温条件下的热解反应可以显著降低废液中硫化物的含量,同时生成一定量的硫磺或其他可回收物质。此外,研究还表明,热解过程中产生的气体成分主要为CO、CO₂和少量H₂S,这些气体可以通过后续处理系统进一步净化,达到排放标准。 p 在实际工业应用方面,论文介绍了某焦化厂的运行案例。该厂在4.3米焦炉上升管区域实施了高温热解脱硫废液处理技术,并对其运行效果进行了监测与评估。结果表明,该技术能够有效降低脱硫废液中的硫含量,减少废水排放量,同时提高了系统的能源利用效率。此外,该技术的应用还降低了传统脱硫工艺的运行成本,具有良好的经济性和环保效益。 p 论文还讨论了该技术在实际运行中可能遇到的问题,如热解温度控制、废液喷射方式、设备耐高温性能等。针对这些问题,作者提出了相应的优化措施,包括改进喷嘴设计、优化热解温度区间以及加强设备防腐蚀处理等。这些措施有助于提高系统的稳定性和可靠性,确保长期运行的安全性。 p 此外,论文还对比了高温热解处理与其他脱硫废液处理技术的优劣。例如,与传统的湿法脱硫相比,高温热解技术能够避免二次污染,减少废水排放,同时具备更高的资源回收率。与焚烧处理相比,热解技术能耗更低,且能有效回收有用成分。因此,高温热解处理技术在焦化行业中具有广阔的应用前景。 p 综上所述,《4.3m焦炉上升管高温荒煤气热解处理脱硫废液的基础研究及工业运行实践》这篇论文为焦化行业提供了一种创新性的脱硫废液处理方案。通过基础研究和工业实践的结合,该技术在理论和应用层面均取得了显著成果,为推动焦化行业的绿色发展提供了有力支持。

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