1060THCFB锅炉SNCR+SCR联合脱硝工艺设计

《1060THCFB锅炉SNCR+SCR联合脱硝工艺设计》是一篇关于循环流化床锅炉脱硝技术的论文，主要研究了在1060吨/小时循环流化床锅炉中采用选择性非催化还原（SNCR）与选择性催化还原（SCR）相结合的脱硝工艺设计。该论文针对当前燃煤电厂氮氧化物排放控制的技术难题，提出了一个高效、经济且可行的脱硝方案。

论文首先介绍了循环流化床锅炉（CFB锅炉）的基本原理和运行特点，指出其在燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）是造成大气污染的重要来源之一。由于CFB锅炉具有燃料适应性强、燃烧温度低等特点，因此在脱硝方面面临较大挑战。传统的脱硝方法如SNCR或SCR单独使用时，存在效率不足或成本过高的问题，因此需要探索更优的组合工艺。

在SNCR工艺中，通过向炉膛高温区喷入还原剂（如尿素或氨水），在无催化剂的情况下将NOx还原为氮气和水。该工艺操作简单、投资较低，但脱硝效率受炉内温度场分布的影响较大，通常难以达到较高的脱硝率。而SCR工艺则是在催化剂作用下，将烟气中的NOx还原为氮气，脱硝效率高，但设备复杂、投资大，且对烟气温度有较高要求。

论文提出将SNCR与SCR相结合的联合脱硝工艺，充分发挥两者的优势。SNCR用于处理炉膛内的大部分NOx，降低进入SCR反应器的NOx浓度，从而减轻SCR系统的负荷，提高整体脱硝效率。同时，该工艺还能有效减少氨逃逸，避免二次污染。此外，联合工艺还可以根据锅炉运行工况灵活调整两种工艺的运行比例，实现节能降耗。

在工艺设计方面，论文详细分析了SNCR系统的关键参数，包括还原剂种类、喷射位置、喷嘴布置方式等。通过对不同喷射方案的模拟计算，确定了最优的喷射点和喷射角度，以保证还原剂与烟气充分混合，提高脱硝效果。同时，论文还讨论了SCR反应器的设计要点，包括催化剂类型的选择、反应器结构优化以及烟气流场分布的合理设计。

为了验证所设计工艺的可行性，论文进行了大量的实验研究和数值模拟。实验结果表明，在1060THCFB锅炉上应用SNCR+SCR联合脱硝工艺后，NOx排放浓度可降至300mg/Nm³以下，远低于国家环保标准。同时，该工艺在运行稳定性、设备维护成本等方面也表现出良好的性能。

此外，论文还探讨了该联合脱硝工艺在实际工程应用中的经济性和环境效益。研究表明，相比单一的SNCR或SCR工艺，SNCR+SCR联合工艺在满足环保要求的前提下，能够显著降低运行成本，提高经济效益。同时，该工艺的应用有助于减少温室气体排放，对环境保护具有重要意义。

综上所述，《1060THCFB锅炉SNCR+SCR联合脱硝工艺设计》是一篇具有重要实践价值和技术指导意义的论文。它不仅为循环流化床锅炉的脱硝技术提供了新的思路，也为其他类型的燃煤锅炉脱硝工艺设计提供了参考。随着环保法规的日益严格，该工艺的应用前景广阔，将在未来电力行业节能减排工作中发挥重要作用。