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《1000MW超超临界机组给水加氧的实际应用》是一篇探讨现代火力发电技术中给水处理方法的论文。该论文针对当前大型火电机组运行过程中存在的腐蚀问题,提出了一种创新性的解决方案——给水加氧技术。随着电力工业的不断发展,超超临界机组因其高效、环保的特点被广泛采用。然而,这类机组在运行过程中由于高温高压环境的影响,给水系统容易发生腐蚀现象,严重影响设备的安全性和使用寿命。
论文首先介绍了超超临界机组的基本原理和特点。超超临界机组是指蒸汽参数超过临界点(压力22.1MPa,温度374℃)的发电机组,其具有更高的热效率和更低的煤耗。然而,这种高参数运行条件也对给水系统的材料提出了更高的要求。给水系统中的金属部件,如锅炉管、汽轮机叶片等,在高温高压下容易受到氧化和腐蚀,导致设备性能下降甚至损坏。
为了解决这一问题,论文提出了一种新型的给水处理方法——给水加氧技术。该技术通过向给水中加入适量的氧气,形成一层致密的氧化膜,从而有效抑制金属表面的腐蚀反应。与传统的给水处理方法相比,给水加氧技术不仅能够提高给水系统的耐腐蚀能力,还能减少化学药剂的使用量,降低运行成本。
论文详细分析了给水加氧技术的工作原理和实施过程。在实际应用中,给水加氧通常是在给水泵出口处进行,通过精确控制氧气的加入量,确保给水中的溶解氧浓度维持在合理范围内。同时,为了保证给水系统的稳定性,还需要对给水的pH值、电导率等参数进行实时监测和调整。
在实际应用方面,论文以某1000MW超超临界机组为例,展示了给水加氧技术的具体实施效果。通过对比加氧前后的运行数据,可以看出,加氧后给水系统的腐蚀速率明显降低,设备的运行稳定性得到提升。此外,加氧技术还有效减少了化学清洗的频率,延长了设备的使用寿命。
论文还讨论了给水加氧技术在不同工况下的适应性。例如,在机组负荷变化较大或水质波动较大的情况下,如何调整加氧量以保持最佳的防腐效果。研究结果表明,给水加氧技术在各种运行条件下均表现出良好的适应性和可靠性。
此外,论文还强调了给水加氧技术在环保方面的优势。传统给水处理方法往往需要大量使用化学药剂,这些药剂在排放过程中可能对环境造成污染。而给水加氧技术则大大减少了化学药剂的使用,降低了对环境的影响,符合当前绿色发展的理念。
最后,论文总结了给水加氧技术的应用价值和发展前景。作为一种先进的给水处理技术,给水加氧不仅能够有效解决超超临界机组运行中的腐蚀问题,还能提高机组的运行效率和经济性。未来,随着相关技术的不断完善和推广,给水加氧技术有望在更多的火电厂中得到广泛应用。
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