(TiB+La2O3)IMI834复合材料铸造性能

《(TiB+La2O3)IMI834复合材料铸造性能》是一篇研究新型钛基复合材料铸造性能的学术论文。该论文聚焦于通过添加钛硼（TiB）和氧化镧（La2O3）来改善IMI834钛合金的铸造性能，旨在探索其在高温、高强度应用环境下的潜力。IMI834是一种常用的钛合金，因其良好的高温强度和耐腐蚀性被广泛应用于航空航天领域。然而，传统IMI834在铸造过程中存在气孔、裂纹等缺陷，限制了其进一步的应用。因此，本文通过引入TiB和La2O3作为增强相，试图提高其铸造性能。

论文首先介绍了IMI834钛合金的基本特性以及其在铸造过程中可能遇到的问题。IMI834主要由钛、铝、锡等元素组成，具有较高的比强度和良好的热稳定性。然而，在铸造过程中，由于钛合金的高化学活性，容易与空气中的氧气发生反应，导致氧化夹杂物的产生。此外，钛合金的流动性较差，使得铸造过程中难以获得致密的铸件。这些因素都对IMI834的铸造性能提出了挑战。

为了改善这些问题，作者在IMI834中加入了TiB和La2O3。TiB作为一种陶瓷增强相，能够显著提高材料的硬度和耐磨性。同时，La2O3作为稀土氧化物，可以起到净化熔体、细化晶粒的作用。通过这两种添加剂的协同作用，作者希望实现IMI834铸造性能的优化。

在实验部分，论文详细描述了试样的制备过程。作者采用真空感应熔炼法将TiB和La2O3加入到IMI834母合金中，并通过不同的工艺参数控制熔体的成分和结构。随后，利用重力铸造方法制备了不同成分的试样，并对其微观组织进行了分析。通过扫描电子显微镜（SEM）和X射线衍射（XRD）等手段，研究了复合材料的显微结构特征。

研究结果表明，添加TiB和La2O3后，IMI834复合材料的铸造性能得到了明显改善。TiB的加入提高了材料的流动性和填充能力，减少了铸造过程中气孔和缩松等缺陷的发生。而La2O3则有效降低了熔体中的氧含量，提高了材料的纯净度。此外，La2O3还能促进晶粒细化，从而提高材料的力学性能。

论文还探讨了TiB和La2O3对IMI834复合材料热力学行为的影响。通过差示扫描量热法（DSC）和热膨胀测试，作者发现添加这两种增强相后，材料的热稳定性有所提高。这表明复合材料在高温环境下仍能保持较好的结构完整性，适用于更苛刻的工作条件。

在力学性能方面，论文通过拉伸试验、硬度测试和冲击试验评估了复合材料的机械性能。结果显示，添加TiB和La2O3后的IMI834复合材料表现出更高的强度和硬度，同时具备良好的韧性。这说明TiB和La2O3的加入不仅改善了材料的铸造性能，还提升了其综合力学性能。

最后，论文总结了研究的主要结论，并指出了未来的研究方向。作者认为，通过进一步优化TiB和La2O3的添加比例以及工艺参数，可以进一步提升IMI834复合材料的铸造性能和应用范围。此外，作者建议在后续研究中关注复合材料的疲劳性能和长期稳定性，以全面评估其在实际工程中的适用性。

综上所述，《(TiB+La2O3)IMI834复合材料铸造性能》这篇论文为钛基复合材料的研究提供了新的思路和实验依据。通过引入TiB和La2O3，不仅改善了IMI834的铸造性能，还提升了其综合性能，为钛合金在高端制造领域的应用奠定了基础。