扬子石化热电厂5~9燃煤锅炉氨法脱硫存在的问题及改进

《扬子石化热电厂5~9燃煤锅炉氨法脱硫存在的问题及改进》是一篇探讨燃煤锅炉烟气脱硫技术的论文，重点分析了扬子石化热电厂在使用氨法脱硫过程中所遇到的问题，并提出了相应的改进措施。该论文对于推动环保技术的发展、提升脱硫效率以及减少环境污染具有重要的参考价值。

随着我国对环境保护要求的不断提高，燃煤电厂的烟气脱硫工作日益受到重视。氨法脱硫作为一种较为成熟的脱硫技术，因其脱硫效率高、副产物可利用等优点，在许多燃煤电厂中得到了广泛应用。然而，实际应用过程中也暴露出一些问题，尤其是在扬子石化热电厂的5~9号燃煤锅炉中，这些问题尤为突出。

首先，论文指出，氨法脱硫系统在运行过程中存在氨逃逸现象。由于脱硫反应中使用的氨水浓度控制不当，部分未参与反应的氨气会随烟气排放至大气中，造成二次污染。此外，氨逃逸还可能与烟气中的氮氧化物发生反应，生成硝酸盐类物质，进一步加剧环境负担。

其次，脱硫系统的运行稳定性较差。在实际运行中，由于烟气成分复杂，尤其是含有较高浓度的二氧化硫和粉尘，导致脱硫塔内的化学反应不均匀，影响了脱硫效率。同时，设备的腐蚀问题也比较严重，特别是在高温、高湿环境下，金属部件容易受到酸性物质的侵蚀，降低了设备的使用寿命。

另外，论文还提到，氨法脱硫的运行成本较高。一方面，氨水的采购和储存需要额外的成本投入；另一方面，为了维持脱硫系统的正常运行，还需要定期进行设备维护和更换，增加了企业的运营负担。此外，脱硫副产物的处理也是一大难题，如何实现资源化利用是当前亟需解决的问题。

针对上述问题，论文提出了一系列改进措施。首先，优化氨水的喷淋方式和浓度控制，以降低氨逃逸率。通过调整喷淋角度和流量，使氨水能够更均匀地分布于烟气中，提高脱硫效率。同时，采用先进的监测系统，实时监控氨水浓度和烟气成分，确保脱硫过程的稳定性和安全性。

其次，加强设备防腐蚀措施。在脱硫塔内部采用耐腐蚀材料，如不锈钢或玻璃钢，以延长设备的使用寿命。此外，定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理腐蚀问题，确保系统的长期稳定运行。

再次，降低运行成本。通过优化工艺流程，提高脱硫效率，减少氨水消耗量。同时，探索脱硫副产物的综合利用途径，如将脱硫石膏用于建筑材料或土壤改良剂，实现资源的循环利用，从而减轻环境压力。

最后，论文建议加强技术研发和人才培养。建立完善的脱硫技术研究体系，引进先进设备和技术，提升整体技术水平。同时，加强对技术人员的培训，提高其专业能力和操作水平，为脱硫系统的高效运行提供保障。

综上所述，《扬子石化热电厂5~9燃煤锅炉氨法脱硫存在的问题及改进》这篇论文深入分析了氨法脱硫在实际应用中遇到的主要问题，并提出了切实可行的改进方案。这些措施不仅有助于提升脱硫效率和设备运行稳定性，还能有效降低运行成本，推动环保技术的可持续发展。