微细粒铁尾矿固结试验研究

《微细粒铁尾矿固结试验研究》是一篇探讨微细粒铁尾矿在工程应用中固结性能的学术论文。该论文针对当前矿山尾矿处理中存在的技术难题，特别是微细粒铁尾矿由于颗粒细小、比表面积大、含水率高以及结构松散等特点，在工程应用中容易发生沉降、变形和稳定性差等问题，提出了一系列固结试验方法和研究方案。

论文首先介绍了微细粒铁尾矿的基本物理性质，包括其粒径分布、含水率、密度、孔隙比等参数，并通过实验数据对这些特性进行了详细分析。研究发现，微细粒铁尾矿的颗粒主要集中在0.075毫米以下，且其含水率普遍较高，导致其在自然状态下难以形成稳定的结构。此外，由于颗粒之间的相互作用力较强，使得其在干燥状态下也表现出一定的黏聚性。

在固结试验部分，论文设计了多种不同的试验方案，以评估不同条件下微细粒铁尾矿的固结效果。其中包括常规固结试验、真空预压试验、化学固化试验以及复合加固试验等。通过这些试验，研究人员能够观察到不同处理方式对尾矿土体强度、压缩性和渗透性的影响。

常规固结试验主要研究了在不同压力条件下尾矿的压缩特性，结果表明，随着压力的增加，尾矿的体积逐渐减小，孔隙比下降，密实度提高。然而，由于颗粒细小，即使在较高的压力下，尾矿仍表现出较大的压缩性，说明其固结效果有限。

真空预压试验则通过抽真空的方式降低尾矿内部的孔隙水压力，从而促进水分排出并增强土体的密实度。试验结果显示，真空预压能够有效改善尾矿的固结性能，使其在短时间内达到更高的密实度和承载力。同时，这种方法还能够减少尾矿的沉降量，提高其工程稳定性。

化学固化试验是通过向尾矿中添加水泥、石灰或其他固化剂，以增强其结构强度和稳定性。研究发现，适量的固化剂可以显著提高尾矿的抗压强度和抗剪强度，同时还能改善其耐久性和抗水性。不过，试验也表明，过量的固化剂可能导致成本增加和环境影响问题，因此需要合理控制其掺量。

复合加固试验结合了真空预压和化学固化两种方法，旨在发挥两者的优势，提高尾矿的综合固结效果。试验结果表明，复合加固方法在提升尾矿密实度、强度和稳定性方面具有明显优势，尤其适用于高含水率、低强度的微细粒铁尾矿。

论文最后总结了各种固结试验的结果，并提出了相应的工程应用建议。作者认为，针对微细粒铁尾矿的特点，应根据具体工程需求选择合适的固结方法，如对于需要快速固结的工程，可优先采用真空预压；而对于需要长期稳定性的工程，则可考虑化学固化或复合加固方法。

总体而言，《微细粒铁尾矿固结试验研究》为解决微细粒铁尾矿的工程应用难题提供了重要的理论依据和技术支持。通过系统的试验研究，论文不仅揭示了微细粒铁尾矿的固结特性，还为实际工程中的尾矿处理和资源化利用提供了可行的解决方案。未来，随着环保要求的不断提高和工程技术的进步，微细粒铁尾矿的固结与利用研究将具有更加广阔的应用前景。