中空激光内送粉熔覆成形悬垂薄壁件

《中空激光内送粉熔覆成形悬垂薄壁件》是一篇探讨先进制造技术的学术论文，主要研究了利用激光熔覆技术实现悬垂薄壁件的高效、高质量成形。随着工业制造对复杂结构和高性能材料的需求不断增加，传统的加工方法在某些领域已难以满足要求，而激光熔覆作为一种先进的增材制造技术，因其高精度、低热影响区和良好的材料适应性，逐渐成为研究热点。

该论文首先介绍了激光熔覆的基本原理及其在金属零件修复与制造中的应用。激光熔覆是通过高能激光束将粉末材料熔化并沉积到基体表面，形成具有特定性能的涂层或结构。相较于传统焊接和喷涂工艺，激光熔覆能够实现更精确的材料控制，同时减少热应力和变形，特别适用于复杂几何形状的制造。

论文的重点在于悬垂薄壁件的成形问题。悬垂结构由于其自身重力和熔池流动性的影响，在熔覆过程中容易出现塌陷、裂纹和层间结合不良等问题。为了解决这些问题，作者提出了一种中空激光内送粉的方法。这种方法通过在激光束中心设置一个中空通道，使粉末材料直接送入熔池内部，从而改善熔池的流动性和稳定性，提高成形质量。

实验部分采用了多种粉末材料和不同的工艺参数进行测试，包括激光功率、扫描速度、送粉速率以及气体保护条件等。结果表明，中空激光内送粉技术显著提高了悬垂薄壁件的成形成功率，并有效减少了缺陷的发生率。此外，通过对成形件的微观组织分析，发现其晶粒细小且分布均匀，力学性能优于传统熔覆方法。

论文还讨论了该技术在实际工程中的应用前景。由于悬垂薄壁件广泛应用于航空航天、医疗器械和精密仪器等领域，因此该技术的推广有望提升这些行业的制造水平。同时，该研究也为后续的激光熔覆技术优化提供了理论依据和技术支持。

在结论部分，作者总结了中空激光内送粉熔覆成形悬垂薄壁件的优势，并指出了未来的研究方向。例如，可以进一步探索不同材料体系的适用性，优化工艺参数以适应更多复杂结构，以及开发智能化控制系统以提高生产效率和自动化程度。

总体而言，《中空激光内送粉熔覆成形悬垂薄壁件》是一篇具有较高学术价值和实用意义的论文，不仅丰富了激光熔覆领域的理论知识，也为相关工程技术的发展提供了新的思路和方法。