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《一种新型岩壁梁混凝土浇筑工艺及其应用研究--以白鹤滩水电站左岸地下厂房为例》是一篇聚焦于大型水电站建设中关键结构施工技术的论文。该文针对传统岩壁梁混凝土浇筑过程中存在的施工难度大、质量控制难、工期紧张等问题,提出了一种新型的岩壁梁混凝土浇筑工艺,并通过实际工程案例——白鹤滩水电站左岸地下厂房的应用,验证了该工艺的可行性与优越性。
白鹤滩水电站作为世界在建规模最大的水电站之一,其左岸地下厂房工程具有结构复杂、空间狭小、地质条件多变等特点。岩壁梁作为地下厂房的重要承重结构,其施工质量直接影响到整个厂房的安全性和稳定性。传统的岩壁梁混凝土浇筑方法往往存在模板安装困难、混凝土浇筑不均匀、振捣不充分等问题,导致结构强度和耐久性难以保障。
本文提出的新型岩壁梁混凝土浇筑工艺,主要从模板系统设计、混凝土配合比优化、浇筑顺序安排以及施工过程中的质量控制等方面进行了系统研究。首先,在模板系统方面,采用了模块化、可调节的钢模板体系,提高了模板的适应性和安装效率。其次,在混凝土配合比方面,结合现场地质条件和结构受力特点,对混凝土的坍落度、强度等级以及骨料级配进行了优化设计,确保了混凝土的流动性和密实度。
此外,论文还详细阐述了新型工艺的施工流程。通过分段浇筑、分层振捣的方式,有效避免了因单次浇筑过量而导致的结构裂缝问题。同时,引入了先进的施工监测技术,如应变传感器和位移监测系统,实时监控混凝土的浇筑状态和结构变形情况,为施工质量提供了科学依据。
在实际应用中,白鹤滩水电站左岸地下厂房的岩壁梁施工采用了该新型工艺,取得了显著成效。施工过程中,模板安装效率提高了30%以上,混凝土浇筑质量明显提升,结构整体稳定性得到了有效保障。同时,施工周期也得到了合理控制,为后续工程的推进创造了有利条件。
论文还对新型岩壁梁混凝土浇筑工艺的经济性和环保性进行了分析。相较于传统工艺,该工艺在材料使用上更加精确,减少了浪费,同时降低了施工噪音和粉尘污染,符合绿色施工的发展理念。此外,由于施工效率的提高,也有效降低了人工成本和设备租赁费用。
通过对白鹤滩水电站左岸地下厂房工程的实际应用,本文验证了新型岩壁梁混凝土浇筑工艺的技术先进性和工程适用性。该工艺不仅解决了传统施工中的诸多难题,也为类似工程提供了可借鉴的经验和技术支持。未来,随着更多大型基础设施项目的推进,这种新型施工技术有望在更广泛的领域得到推广和应用。
总之,《一种新型岩壁梁混凝土浇筑工艺及其应用研究--以白鹤滩水电站左岸地下厂房为例》这篇论文,不仅展示了作者在混凝土施工技术方面的深入研究,也为我国水电工程建设提供了重要的理论支撑和实践指导。通过不断优化和完善施工工艺,可以进一步提升我国在大型水利水电工程领域的技术水平和国际竞争力。
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