连续油管薄互层重复压裂技术在大庆油田的应用

《连续油管薄互层重复压裂技术在大庆油田的应用》是一篇探讨石油开采技术的学术论文，主要研究了在大庆油田复杂地质条件下，如何利用连续油管技术对薄互层进行重复压裂，以提高油气采收率。该论文结合大庆油田的实际生产情况，分析了连续油管技术在薄互层油藏中的应用效果，并提出了优化方案。

大庆油田作为中国重要的石油生产基地，其地质构造复杂，油层分布广泛且多为薄互层结构。薄互层油藏通常由多个薄层砂岩和泥岩交替组成，储层渗透性较差，常规压裂技术难以有效改善其产能。因此，如何在不破坏原有油层结构的前提下，实现高效、经济的压裂作业，成为大庆油田面临的重要课题。

连续油管技术作为一种新型的压裂工艺，具有作业效率高、施工周期短、环境污染小等优势。与传统压裂技术相比，连续油管可以实现井下作业的连续性，减少起下钻次数，从而降低施工成本。此外，连续油管还能够携带多种压裂材料，适应不同地质条件下的压裂需求。

在薄互层油藏中，重复压裂技术的应用尤为重要。由于薄互层油藏的储层厚度较小，单次压裂可能无法充分释放油藏潜力。通过重复压裂，可以在同一井段内多次实施压裂作业，逐步扩大裂缝网络，提高油层渗透性。同时，重复压裂还可以避免因单次压裂过度改造而造成的油层伤害问题。

该论文详细介绍了大庆油田在应用连续油管重复压裂技术时的技术流程和施工要点。首先，通过对目标油层的地质特征进行分析，确定压裂参数；其次，采用连续油管将压裂液和支撑剂输送至目标层位，实现精准压裂；最后，通过监测系统实时跟踪压裂效果，确保施工安全和质量。

在实际应用过程中，大庆油田通过不断优化压裂工艺，提高了连续油管重复压裂的施工效率和经济效益。例如，通过改进压裂液配方，增强了压裂液的携砂能力和滤失控制能力；通过优化压裂泵注程序，提高了压裂施工的稳定性；同时，通过引入先进的监测设备，实现了对压裂过程的实时监控。

论文还对比分析了连续油管重复压裂技术与其他压裂技术的优缺点。结果显示，连续油管重复压裂技术在薄互层油藏中表现出更高的适应性和更好的压裂效果。与传统的分段压裂技术相比，连续油管重复压裂不仅减少了施工时间，还降低了施工风险，提高了油井产量。

此外，该论文还探讨了连续油管重复压裂技术在环境保护方面的优势。由于连续油管作业过程中使用的压裂液量较少，且施工周期较短，因此对周边环境的影响较小。这符合当前石油行业绿色开发的发展趋势。

在大庆油田的应用实践中，连续油管重复压裂技术取得了显著成效。部分试验井的产量提升了30%以上，说明该技术在薄互层油藏中具有良好的应用前景。同时，该技术的成功应用也为其他类似油藏提供了宝贵的经验。

总体来看，《连续油管薄互层重复压裂技术在大庆油田的应用》这篇论文深入探讨了连续油管技术在薄互层油藏中的应用价值，为大庆油田乃至全国其他油田的开发提供了重要的技术参考。随着石油勘探开发技术的不断进步，连续油管重复压裂技术有望在更多复杂油藏中得到推广和应用。