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《轴封供汽改造在135MW火电机组无备用汽源启动时的应用》是一篇探讨火电机组在无备用汽源情况下如何通过轴封供汽系统改造实现安全启动的论文。该论文针对当前火电机组在启动过程中可能遇到的供汽不足问题,提出了一种有效的解决方案,即对轴封供汽系统进行技术改造,以确保机组在没有外部备用蒸汽来源的情况下能够顺利启动。
在火力发电厂中,轴封供汽系统是保障汽轮机正常运行的重要组成部分。轴封系统的主要作用是防止蒸汽从汽轮机转子处泄漏,并维持一定的密封压力,从而保证机组的安全性和效率。然而,在某些特殊情况下,如锅炉未完全投入运行或辅助蒸汽系统故障时,可能会出现轴封供汽不足的问题,这将直接影响到机组的启动过程。
传统的轴封供汽系统通常依赖于主蒸汽或辅助蒸汽作为供汽来源。然而,在某些特定工况下,例如机组冷态启动时,主蒸汽尚未建立,而辅助蒸汽系统又无法提供足够的蒸汽,此时轴封供汽可能会受到影响,导致启动困难甚至引发设备损坏。因此,如何在无备用汽源的情况下保障轴封供汽的稳定性,成为火电厂运行和维护中的一个重要课题。
本文提出的轴封供汽改造方案,主要是通过对原有轴封系统的优化设计,引入新的供汽路径和控制逻辑,使得轴封系统能够在没有外部蒸汽供应的情况下,利用机组内部的余热或其他可利用资源来维持必要的供汽压力。这种改造不仅提高了机组的启动灵活性,还增强了系统的可靠性。
论文详细描述了轴封供汽改造的技术路线。首先,对现有轴封系统进行了全面分析,识别出在无备用汽源情况下的关键瓶颈。然后,提出了基于高压缸排汽、低压缸抽真空等方法的供汽策略,通过合理调整供汽参数和阀门控制逻辑,实现了在不同工况下的稳定供汽。此外,还引入了智能控制系统,用于实时监测和调节轴封供汽压力,确保其始终处于最佳状态。
在实际应用方面,论文通过某135MW火电机组的案例进行了验证。改造后的轴封供汽系统在无备用汽源的情况下成功实现了机组的冷态启动,并且在整个启动过程中保持了良好的密封性能和运行稳定性。实验数据表明,改造后的系统在供汽压力、温度以及流量等方面均达到了预期目标,有效解决了传统系统在无备用汽源时的启动难题。
此外,论文还分析了轴封供汽改造带来的经济效益和社会效益。通过减少对备用蒸汽系统的依赖,不仅降低了运行成本,还减少了因蒸汽供应不足而导致的停机风险,提高了机组的可用率和运行效率。同时,该技术的应用也为其他类似容量的火电机组提供了可借鉴的经验,具有广泛的推广价值。
综上所述,《轴封供汽改造在135MW火电机组无备用汽源启动时的应用》这篇论文为解决火电机组在无备用汽源条件下启动困难的问题提供了切实可行的技术方案。通过对轴封供汽系统的优化设计和智能控制,不仅提升了机组的运行安全性,还提高了整体经济效益,为火电行业的可持续发展做出了积极贡献。
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