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《空预器回收式密封改造的工程应用》是一篇关于锅炉设备优化改造的研究论文,主要探讨了在大型燃煤发电机组中,如何通过改进空气预热器(简称空预器)的密封结构来提高其运行效率和节能效果。该论文由相关领域的专家学者撰写,旨在为电力行业提供一种切实可行的技术方案,以应对日益严峻的能源消耗和环保压力。
空预器作为锅炉系统中的关键设备之一,其作用是利用烟气余热加热进入炉膛的空气,从而提高燃烧效率和降低排烟温度。然而,在实际运行过程中,由于空预器密封性能不足,导致冷风漏入或热烟气外泄,严重影响了锅炉的整体效率和设备寿命。因此,对空预器进行密封改造成为提升锅炉性能的重要手段。
本文详细介绍了回收式密封技术的应用背景、设计原理以及工程实施过程。回收式密封技术的核心在于通过优化密封结构,减少气体泄漏,同时提高密封材料的耐高温和耐磨性能。论文中提到,传统的密封方式往往存在密封不严、磨损快、维护成本高等问题,而回收式密封则能够有效解决这些问题。
在工程应用方面,论文以某大型火电厂为例,详细描述了空预器回收式密封改造的具体步骤和技术要点。首先,对原有空预器的密封结构进行了全面分析,找出存在的问题和改进空间。然后,根据实际工况和运行参数,设计了一套适合的回收式密封方案。该方案采用了新型密封材料,并结合先进的制造工艺,确保了密封结构的稳定性和可靠性。
在实施过程中,论文强调了施工前的准备工作和现场调试的重要性。通过对空预器的拆解、清洗、检查和重新装配,确保了改造工作的顺利进行。同时,还对改造后的设备进行了严格的性能测试,包括密封性检测、烟气泄漏量测量以及运行稳定性评估等,验证了回收式密封技术的实际效果。
论文的结果表明,经过回收式密封改造后的空预器,在运行过程中显著减少了气体泄漏,提高了锅炉的热效率,降低了厂用电率和煤耗。此外,密封结构的使用寿命也得到了延长,减少了设备的维护频率和维修成本。这些成果不仅提升了电厂的经济效益,也为节能减排目标的实现提供了有力支持。
除了技术层面的探讨,论文还从经济性和环保性的角度出发,分析了回收式密封改造的综合效益。通过对比改造前后各项指标的变化,证明了该技术在实际应用中的可行性与优越性。同时,论文还指出,随着环保政策的不断收紧,未来对锅炉设备的密封性能要求将越来越高,回收式密封技术有望在更多电厂中得到推广和应用。
总体来看,《空预器回收式密封改造的工程应用》这篇论文具有较强的实践指导意义,为电力行业的设备优化和节能改造提供了宝贵的参考。通过对回收式密封技术的深入研究和工程应用,不仅解决了空预器密封性能不足的问题,也为推动电力行业的绿色低碳发展奠定了坚实基础。
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