氯气泵壳体及锥形分配头的激光熔覆修复

《氯气泵壳体及锥形分配头的激光熔覆修复》是一篇关于工业设备修复技术的研究论文，主要探讨了如何利用激光熔覆技术对氯气泵中的关键部件进行高效、高质量的修复。该论文针对氯气泵在长期运行过程中出现的磨损和腐蚀问题，提出了一种创新性的修复方法，旨在延长设备使用寿命，降低维护成本，并提高设备运行的安全性和稳定性。

氯气泵作为一种重要的化工设备，在氯碱工业中扮演着至关重要的角色。其核心部件如泵壳体和锥形分配头在工作过程中承受着高温、高压以及强腐蚀性介质的侵蚀，容易产生裂纹、磨损和腐蚀等缺陷。这些问题不仅影响设备的正常运行，还可能导致严重的安全事故。因此，对这些关键部件的修复技术研究具有重要意义。

激光熔覆技术是一种先进的表面工程技术，通过高能激光束将金属粉末或丝材熔化并沉积在基体表面，形成与基体冶金结合的修复层。该技术具有热输入小、稀释率低、成形质量好、加工精度高等优点，特别适用于复杂形状和高要求的零部件修复。在本论文中，作者详细分析了激光熔覆技术在氯气泵壳体及锥形分配头修复中的应用可行性。

论文首先介绍了氯气泵的主要结构和工作原理，分析了泵壳体和锥形分配头在运行过程中常见的失效形式。接着，作者对激光熔覆工艺参数进行了系统研究，包括激光功率、扫描速度、送粉速率、粉末粒度等，探讨了不同参数对熔覆层质量的影响。同时，论文还对熔覆材料的选择进行了深入分析，提出了适合氯气泵部件的高性能合金材料体系。

在实验部分，作者采用激光熔覆技术对实际使用的氯气泵壳体和锥形分配头进行了修复试验。通过对熔覆层的显微组织、硬度、耐磨性以及结合强度等性能指标进行测试和分析，验证了激光熔覆修复技术的有效性和可靠性。结果表明，经过激光熔覆处理后的部件表面具有良好的致密性和均匀性，且与基体之间形成了牢固的冶金结合，能够有效抵抗腐蚀和磨损。

此外，论文还对比了传统修复方法与激光熔覆技术的优劣。传统的电弧焊、喷涂等方法虽然在一定程度上能够满足修复需求，但存在热影响区大、修复层易脱落、表面粗糙等问题。而激光熔覆技术则能够实现更精确的修复，减少对基体材料的热损伤，提高修复后部件的使用寿命。

论文最后总结了激光熔覆技术在氯气泵壳体及锥形分配头修复中的应用价值，并指出了未来研究的方向。例如，可以进一步优化激光熔覆工艺参数，开发更适合氯气泵工况的新型熔覆材料，以及探索智能化、自动化修复系统的应用。这些研究将有助于推动激光熔覆技术在工业设备维修领域的广泛应用。

综上所述，《氯气泵壳体及锥形分配头的激光熔覆修复》是一篇具有重要实践意义和技术参考价值的论文，为工业设备的高效修复提供了新的思路和方法。通过激光熔覆技术的应用，不仅能够有效解决氯气泵部件的磨损和腐蚀问题，还能提升设备的整体性能和安全性，对推动工业设备可持续发展具有积极作用。