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    数控双轮卧式旋压机研制
    数控旋压机卧式结构双轮同步金属成形精密加工
    10 浏览2025-07-17 更新pdf1.12MB 共4页未评分
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    《数控双轮卧式旋压机研制》是一篇关于现代制造技术领域的研究论文,主要探讨了数控双轮卧式旋压机的设计与开发过程。该论文旨在解决传统旋压设备在加工效率、精度以及适用范围等方面的不足,提出了一种新型的旋压设备结构,以适应更复杂和高精度的加工需求。

    旋压技术是一种通过旋转和压力作用使金属材料变形的工艺,广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶工业等领域。传统的旋压设备多为单轮结构,其加工能力和稳定性受到一定限制。而数控双轮卧式旋压机则通过引入双轮结构和数控系统,实现了更高的加工效率和更精确的控制。

    论文首先对旋压技术的基本原理进行了介绍,并分析了现有旋压设备的优缺点。通过对国内外相关技术的调研,作者指出当前旋压设备在自动化程度、加工精度和适应性方面仍有较大提升空间。因此,研发一种新型的数控双轮卧式旋压机成为必要。

    在结构设计方面,论文详细描述了数控双轮卧式旋压机的主要组成部分,包括床身、主轴系统、双轮驱动装置、液压系统以及数控控制系统等。其中,双轮结构是该设备的核心创新点,通过两个旋转轮同时作用于工件,提高了材料的成形能力,并减少了加工时间。

    在控制系统方面,论文重点介绍了数控系统的功能和实现方式。采用先进的计算机控制技术,结合伺服电机和传感器,实现了对旋压过程中速度、压力和位置的精确控制。此外,系统还具备数据采集和实时监控功能,能够及时调整加工参数,提高加工质量。

    论文还对数控双轮卧式旋压机的关键技术进行了深入分析,包括双轮同步控制、材料变形规律、模具设计以及加工参数优化等。通过对这些关键技术的研究,作者提出了相应的解决方案,确保设备在实际应用中具有良好的稳定性和可靠性。

    在实验验证部分,论文通过一系列实际加工试验,测试了数控双轮卧式旋压机的性能表现。实验结果表明,该设备在加工效率、成形精度和表面质量等方面均优于传统旋压设备,能够满足复杂零件的加工需求。

    此外,论文还讨论了数控双轮卧式旋压机的应用前景。随着制造业对高精度、高效率加工设备的需求不断增加,该设备在航空航天、汽车零部件、医疗器械等领域的应用潜力巨大。未来,随着智能化和自动化技术的进一步发展,该设备有望实现更高水平的智能控制和自适应加工。

    总的来说,《数控双轮卧式旋压机研制》是一篇具有较高实用价值和技术含量的研究论文。它不仅推动了旋压技术的发展,也为现代制造业提供了新的解决方案。通过该研究,作者为数控旋压设备的创新设计和应用提供了重要的理论依据和技术支持。

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