双进双出直吹式制粉系统的一种实用型协调控制方案

《双进双出直吹式制粉系统的一种实用型协调控制方案》是一篇关于火力发电厂中制粉系统控制策略的论文。该论文针对双进双出直吹式制粉系统在运行过程中存在的协调控制问题，提出了一种实用型的协调控制方案。这种控制方案旨在提高系统的稳定性和效率，同时优化煤粉的输送和燃烧过程。

双进双出直吹式制粉系统是一种常见的燃煤发电厂制粉设备，其特点是将磨煤机与锅炉直接连接，通过一次风将煤粉输送至炉膛进行燃烧。这种系统具有结构紧凑、运行效率高、维护成本低等优点，因此在大型火电厂中得到了广泛应用。然而，由于系统内部的动态特性复杂，尤其是在负荷变化时，如何实现制粉系统与锅炉之间的协调控制成为了一个重要的技术难题。

该论文的研究背景源于当前火力发电厂对高效、稳定运行的需求。随着电力系统对环保和能效要求的不断提高，传统的控制方法已经难以满足现代火电厂对快速响应和精确调节的要求。因此，有必要开发一种更为先进和实用的协调控制方案，以提升整个系统的运行性能。

论文中提出的实用型协调控制方案主要基于对双进双出直吹式制粉系统的动态建模分析，并结合实际运行数据进行了验证。该方案采用了一种多变量控制策略，通过对磨煤机的给煤量、一次风量以及锅炉的负荷需求进行综合调节，实现了制粉系统与锅炉之间的动态匹配。此外，该方案还引入了前馈控制和反馈控制相结合的方法，以提高系统的响应速度和控制精度。

在具体实施过程中，该论文提出了一个分层控制结构，分为上层协调控制层和下层执行控制层。上层协调控制层负责根据锅炉的负荷需求，计算出相应的制粉系统输出目标值；下层执行控制层则根据这些目标值，对磨煤机的给煤量和一次风量进行实时调整。这种分层控制结构不仅提高了系统的灵活性，还增强了控制策略的可扩展性。

为了验证该协调控制方案的有效性，论文作者进行了大量的仿真和实验研究。结果表明，与传统控制方法相比，该方案在系统稳定性、响应速度和能耗控制方面均表现出明显的优势。特别是在负荷变化较大的情况下，该方案能够有效减少系统波动，提高运行的安全性和经济性。

此外，论文还探讨了该协调控制方案在不同工况下的适应性。通过调整控制参数，该方案可以适应不同的煤质条件和锅炉运行状态，从而保证了系统的长期稳定运行。同时，该方案还具备良好的可操作性和易于集成的特点，使其在实际工程应用中具有较高的可行性。

总体来看，《双进双出直吹式制粉系统的一种实用型协调控制方案》这篇论文为火力发电厂的制粉系统控制提供了一个新的思路和方法。它不仅解决了双进双出直吹式制粉系统在运行中的协调控制难题，也为未来相关领域的研究和实践提供了宝贵的参考。随着电力行业对高效、清洁和智能化发展的不断追求，这样的控制方案将在未来的火电厂中发挥越来越重要的作用。