上重25MN挤压机改造试制UHPφ600mm石墨电极的技术总结

《上重25MN挤压机改造试制UHPφ600mm石墨电极的技术总结》是一篇关于大型石墨电极生产技术改进的论文，主要介绍了上海重型机械厂对25MN挤压机进行改造，以实现UHP（超高功率）φ600mm石墨电极的试制过程。该论文详细阐述了改造过程中遇到的问题、采取的技术措施以及最终取得的成果，为后续类似设备的改造和石墨电极的生产提供了重要的参考。

在现代冶金工业中，石墨电极被广泛应用于电炉炼钢等高温冶炼工艺中。随着钢铁行业对节能减排和提高生产效率的要求不断提高，对石墨电极的性能提出了更高的要求。UHP石墨电极因其具有高导电性、耐高温性和良好的抗热震性，成为当前研究和开发的重点。然而，传统的石墨电极生产设备往往难以满足大规格、高性能产品的需求，因此对现有设备进行技术改造显得尤为重要。

本文针对25MN挤压机进行了一系列技术改造，旨在提升其生产能力与产品质量。首先，论文分析了原有设备在结构设计、液压系统、模具配置等方面的不足，并结合UHPφ600mm石墨电极的特性，提出了相应的改进方案。例如，在液压系统方面，增加了压力调节装置，提高了系统的稳定性和控制精度；在模具设计上，采用了新型材料和优化结构，以适应大尺寸产品的成型需求。

其次，论文详细描述了试制过程中关键工艺参数的设定与调整。包括原料配比、挤出温度、压力控制以及冷却工艺等。通过对这些参数的精确控制，确保了石墨电极的密度、强度和导电性能达到预期目标。同时，论文还探讨了不同工艺条件对产品质量的影响，为今后的优化提供了理论依据。

在试制过程中，研究人员还对成品进行了多项性能测试，如体积密度、电阻率、抗折强度等，结果表明所生产的UHPφ600mm石墨电极各项指标均符合相关标准，部分性能甚至优于同类产品。这说明通过合理的设备改造和技术优化，能够有效提升石墨电极的质量和生产效率。

此外，论文还对试制过程中出现的问题进行了深入分析，并提出了相应的解决措施。例如，在初期试产阶段，由于模具温度控制不当，导致产品表面出现裂纹。经过多次试验和调整，最终找到了最佳的温度曲线，有效解决了这一问题。这种不断探索和改进的过程，体现了科研人员严谨的工作态度和高度的责任感。

最后，论文总结了本次技术改造的经验教训，并对未来的研究方向进行了展望。认为随着科技的进步，未来的石墨电极生产将更加注重智能化、自动化和绿色环保。因此，在设备改造的同时，还需要加强对新材料、新工艺的研究与应用，以推动整个行业的可持续发展。

综上所述，《上重25MN挤压机改造试制UHPφ600mm石墨电极的技术总结》不仅为相关企业提供了宝贵的实践经验，也为学术界提供了重要的研究成果。它展示了我国在高端石墨电极制造领域的技术水平，同时也为今后的技术创新和发展奠定了坚实的基础。