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《浮法玻璃制程中拉边机对玻璃板影响之数值分析》是一篇探讨浮法玻璃生产过程中拉边机对玻璃板质量影响的学术论文。该论文通过数值模拟的方法,研究了拉边机在浮法玻璃制造过程中的作用机制及其对玻璃板性能的影响,为优化玻璃生产工艺提供了理论依据和技术支持。
浮法玻璃是一种广泛应用于建筑、汽车和电子等领域的高性能玻璃材料。其生产过程主要分为熔融、成型、退火和切割等步骤。其中,成型阶段是决定玻璃板最终质量的关键环节。在这一阶段,熔融玻璃流经锡槽,在重力和表面张力的作用下形成均匀的玻璃板。而拉边机作为浮法玻璃生产线中的重要设备,承担着控制玻璃板宽度、厚度以及表面质量的任务。
拉边机的主要功能是通过机械装置将熔融玻璃从锡槽中拉出,并使其形成所需的尺寸和形状。然而,拉边机在运行过程中会对玻璃板施加一定的外力,可能导致玻璃板出现变形、裂纹、厚度不均等问题。因此,研究拉边机对玻璃板的影响具有重要意义。
本文采用数值分析的方法,建立了拉边机与玻璃板相互作用的数学模型,并利用有限元分析软件对整个过程进行了模拟。通过对不同工艺参数的调整,研究了拉边机运行速度、拉边力大小以及玻璃板温度分布等因素对玻璃板质量的影响。
研究结果表明,拉边机的运行参数对玻璃板的成型质量有显著影响。当拉边速度过快时,可能导致玻璃板表面出现波纹或裂纹;而拉边力过大则可能造成玻璃板局部应力集中,从而引发断裂。此外,玻璃板的温度分布也会影响其力学性能和光学特性,合理的温度控制对于提高产品质量至关重要。
为了验证数值分析的准确性,本文还进行了实验测试,对比了模拟结果与实际生产数据。实验结果显示,数值分析模型能够较为准确地预测拉边机对玻璃板的影响,为后续工艺优化提供了可靠的参考。
此外,论文还探讨了拉边机设计优化的可能性。通过改进拉边机的结构和控制方式,可以有效减少对玻璃板的不良影响,提高产品的合格率。例如,采用更精确的传感器和控制系统,可以实时监测玻璃板的状态,并根据实际情况调整拉边参数,从而实现更加稳定和高效的生产。
本论文的研究成果不仅有助于深入理解拉边机在浮法玻璃生产中的作用机制,也为相关企业提供了理论指导和技术支持。通过优化拉边机的运行参数和设计,可以进一步提升浮法玻璃的质量和生产效率,满足市场对高品质玻璃产品的需求。
总之,《浮法玻璃制程中拉边机对玻璃板影响之数值分析》是一篇具有较高学术价值和实用意义的论文。它通过系统的数值分析方法,揭示了拉边机对玻璃板质量的影响规律,为浮法玻璃生产的工艺改进提供了科学依据。未来,随着计算机仿真技术的不断发展,此类研究将在玻璃制造领域发挥越来越重要的作用。
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